استخراج حمض الفوسفوريك

تستخدم YHCHEM عمود استخلاص ذو لوحة ترددية لاستخراج حمض الفوسفوريك.

خلفيّة:

حمض الفوسفوريك هو حمض ثلاثي بروتيك متوسط ​​القوة يتأين في ثلاث خطوات، وهو غير متطاير ومستقر وغير مؤكسد تقريبًا. لديه كل الخصائص المشتركة للحمض. يشكل حمض الفوسفوريك النقي بلورات عديمة اللون لتقويم العظام ويصبح سائلاً لزجًا. حمض الفوسفوريك قابل للامتزاج مع الماء بأي نسبة.

صناعيًا، يتم إنتاج حمض الفوسفوريك عادةً بالطريقة الرطبة، حيث يتفاعل حمض الكبريتيك المركز مع فوسفات الكالسيوم أو صخور الفوسفات، يليه الترشيح لإزالة راسب كبريتات الكالسيوم القابلة للذوبان في الماء قليلًا، مما ينتج عنه محلول حمض الفوسفوريك. يعد حمض الفوسفوريك وسيطًا كيميائيًا مهمًا ويمكن استخدامه لإنتاج العديد من المنتجات المهمة.

وفي صناعة الأسمدة، يتم استخدامه لصنع أسمدة فوسفات الأمونيوم، والسوبر فوسفات الثلاثي، والسوبر فوسفات، وأسمدة الفوسفات المترسبة.

في الصناعة الكيميائية غير العضوية، يتم استخدامه لإنتاج فوسفات المنغنيز الحمضي، فوسفات هيدروجين ثنائي البوتاسيوم، فوسفات ثنائي الصوديوم، بيروفوسفات البوتاسيوم، والفوسفات المختلفة. يستخدم حمض الفوسفوريك المكرر لإنتاج فوسفات هيدروجين الكالسيوم المستخدم في التغذية.

وفي صناعة المستحضرات الصيدلانية، يتم استخدامه لصنع غليسيروفوسفات الصوديوم، وفوسفات الحديد، وفوسفات الزنك، وكمعدل لدرجة الحموضة للبنسلين.

في صناعة المواد الغذائية، يتم استخدامه لإنتاج جليسيروفوسفات الكالسيوم وكعامل نكهة حمضية.

في صناعة الطلاء، يتم استخدامه لإنتاج طلاء معدني مضاد للصدأ وطلاء مثبطات اللهب.

في الصناعة الكيميائية اليومية، يتم استخدامه كمعزز للمنظفات.

وفي صناعة البلاستيك والتوليف العضوي، يتم استخدامه كمحفز.

في صناعة الطباعة والصباغة، يتم استخدامه كعامل تشطيب كيميائي مقاوم للحريق.

في الصناعات الخفيفة، والصناعات الكهروميكانيكية، وصناعة الأجهزة، يتم استخدامه في حلول الفوسفات لمعالجة سطح الأجزاء المعدنية.

بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه كمادة تخثر لاتكس، وعامل نقع آمن، وضابط الأس الهيدروجيني، وعامل طلاء كهربائي للألمنيوم مضاد للصدأ، وفي تحضير محاليل الطلاء والأصباغ.

عملية استخراج حمض الفوسفوريك في المرحلة المائية والمعدات الأساسية:

رشاحة حمض الفوسفوريك الرطب ← الترشيح والتركيز ← برج استخراج الألواح الترددية TBP ← استخراج تركيز الطور

المعدات الأساسية:

يشتمل نظام استخلاص لوحة الشاشة الترددية على عمود استخلاص اللوحة الترددية (RPEC)، ومبادل التسخين المسبق لتغذية المستخرج، وخزان تخزين المواد، وخزان تخزين المستخرج، وخزان تخزين السوائل المستخرجة، وخزان تخزين النفايات السائلة، ووحدة التحكم الأوتوماتيكية، إلخ.

الهيكل الأساسي لـ RPEC عبارة عن سلسلة من الألواح المثقبة المثبتة على عمود مركزي، والتي يتم تحريكها بشكل متبادل بواسطة آلية محرك في الجزء العلوي من العمود. تدخل الطور الخفيف والثقيل من أسفل البرج وأعلىه على التوالي. تؤدي الحركة الترددية للصفائح إلى تشتيت تماس التيار المعاكس للمرحلتين بشكل موحد، مما يوفر مساحة كبيرة لنقل الكتلة، وبعد ذلك يتم توضيح وفصل المرحلتين الخفيفة والثقيلة في أعلى وأسفل البرج، مما يكتمل عملية استخراج التيار المعاكس المستمر.

بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من المستخلصات، فإن RPEC عبارة عن معدات استخلاص مستمر عالية الكفاءة مع إضافة طاقة خارجية، وتستخدم في عمليات استخلاص السائل والسائل، مع أقصى قدر من الكفاءة الحجمية، واستخدام منخفض للمذيبات، وتوفير المذيبات، وتقليل التكاليف، ومناسبة للاستحلاب بسهولة. أو مواد غير نقية. البرج قابل للتعديل بشكل كبير، مما يجعل العمليات مرنة ومريحة وقابلة للتطبيق على نطاق واسع.

التحكم في أتمتة العمليات:

متقدمة وموثوقة.يضمن نظام التحكم المتقدم المقترن بأفضل طرق الكشف الكشف الحقيقي والموثوق لدرجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق ومستوى السائل أثناء عملية الإنتاج.

عملية بسيطة.يتيح تخطيط خطوط الأنابيب الواضح والمعقول جنبًا إلى جنب مع التدريب المنهجي للمشغلين إتقان عملية العملية بشكل كامل في فترة زمنية قصيرة.

سلامة العملية.يتم دمج أجهزة الكشف المتعددة مع التحكم المتكامل، باستخدام PLC وواجهة الإنسان والآلة للتحكم، والتحكم المركزي في العديد من المعلمات القابلة للتعديل مثل معدلات تدفق التغذية والتفريغ ودرجة الحرارة.

تصميم وحدات.من خلال التصميم المعياري، يمكن استخدامه مباشرة لاستمرار العمليات الأمامية. بعد اكتمال التصميم، يمكن أيضًا تعديله وفقًا لحالات الإنتاج المختلفة، عن طريق إضافة أو إخلاء بعض المعدات بناءً على المجموعة الكاملة المصممة بالفعل، مما يحقق الاستخدام الفعال للطاقة والعمالة، ويوفر إمكانية توسيع العملية.