Изоксафлутол, таксама вядомы як сулкотрион, - гэта трыкетонны гербіцыд, распрацаваны карпарацыяй FMC у 1985 годзе і выпушчаны на рынак у 1996 годзе. Ён падыходзіць для барацьбы з аднагадовымі шыракалістымі пустазеллямі, травяністымі пустазеллямі і асакой на такіх культурах, як соя, кукуруза, сорга, арахіс, і сланечнікі. Изоксафлутол асабліва эфектыўны супраць устойлівых да сульфонилмочевине пустазелля і бяспечны для наступных культур у севазвароце.
У цяперашні час асноўны шлях сінтэзу ізаксафлутолу паказаны на малюнку 1. Працэс пачынаецца з нітравання 2-(2,4-дыхларафеніл)-4-дыфторметыл-5-метыл-2,4-дыгідра-3Н-1,2,4 ,3-трыазол-XNUMX-он (TZL). Атрыманае нитросоединение затым аднаўляецца да аміназлучэння, утвараючы софуфенамид, які падвяргаецца сульфонилированию з атрыманнем изоксафлутола. Гэты метад адносна просты, адрозніваецца высокай селектыўнасцю рэакцыі і забяспечвае параўнальна высокі выхад прадукту.
YHCHEM РАШЭННЕ
У цяперашні час у большасці працэсаў прамысловай вытворчасці выкарыстоўваюцца метады перыядычнага нітравання, пры якіх змешаная кіслата дадаецца па кроплях на працягу некалькіх гадзін. Такі падыход прыводзіць да нізкай эфектыўнасці вытворчасці, вялікіх аб'ёмаў рэактараў і высокага ўтрымання вадкасці. Акрамя таго, абмежаваная здольнасць цеплаперадачы рэактараў перыядычнага дзеяння стварае значныя рызыкі для бяспекі. Калі рассейванне цяпла не адбываецца своечасова, гэта можа прывесці да некантралюемага кіпення ў рэактары, у выніку чаго рэакцыя выйдзе з-пад кантролю і створыць сур'ёзную небяспеку для бяспекі.
Тэхнічная група YHCHEM выкарыстала характарыстыкі мікраканальных рэактараў, якія забяспечваюць эфектыўнае змешванне і перадачу цяпла. Гэта робіць іх добра прыдатнымі для вельмі экзатэрмічных і небяспечных працэсаў, такіх як рэакцыі нітравання. Прыняцце гэтай тэхналогіі значна павышае інтэнсіўнасць змешвання і забяспечвае ўнутраную бяспеку ў працэсе.
У параўнанні з традыцыйным перыядычным рэактарам, мікраканальны бесперапынны працэс значна скарачае час рэакцыі з 2 гадзін да 57 секунд. Каэфіцыент канверсіі сыравіны ТЗЛ дасягае 100%, выхад прадукту павялічваецца з 94% да 96%, а расход сернай кіслаты зніжаецца прыкладна на 16%.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
