Мікрареактар трубчыстага тэпа YHCHEM выкарыстоўвае унікальную ўнутраню структуру для фармавання швидкага турбулентнага прамяшэння ўнутраных матэрыялаў, што можа падзягнуць сумяшэнне раствараў, паспрашчаць масаперанос і цепалаперанос, і прыдатны для многафазных реакцый і реакцый у выніковых ці сцрэмных умовах. Пагодно ад scenario Providin адзінastop персоналізаваныя сервісы метуюць скоротыць час реакцыі, зменшыць губля рэсурсаў, падзягнуць якасць і чыстата продуктаў, выдаліць небяспечнасці, змяншыць забруджэнне атмасферы і дасягнуць seemless пераходу ад лабараторнай да промысловай праўядзенне.
ШЫРЭКІ АБЛІКАЦЫЙНЫЙ ДАПУСК
Лецітсы фармацевтычных прынадзей, сінтэз лек ва, хімія тонкіх хімічных вёскаў, пestaцыдаў, спецыяльных хімічных вёскаў, бытовай пралесі, нанаматэрыялаў, фармацевтычных прыготавенняў, модыфікацыі полімераў і ін.
Звычайныя реакцыі, уключая нітравацыю, салфавацыю, дыазатызацыю, аksідацыю, пераксыдацыю, гідрадацыю, хларвацыю, фларвацыю, галагенацыю, палімерызацыю, цыклязацыю, ізамерызацыю, эстырызацыю, амінізацыю, алкыляцыю, гідрaksілацыю, кислотна-заўдымную нейтралізацыю і т.д., можна выканаць з дапамогай мікрарэактара.
Характарыстыкі працэсу
Дакладнае ўладанне температурай реакцыі і часам реакцыі, швидкі і безпечны працэс реакцыі, вялікі удзельны паўерхнасці, аднамернае сумесціванне матэрыялаў, зашчаджэнне энергіі і зменшэнне выбросаў, кампактная структура, немаэфекта паскальвання.
Асобыстасці продукту
● Мікранарадныя да міліметравых ніткаты і спіральныя потоцкі ўтвараюць правільныя канальныя сіткі праз тэчнае абработку, падтрымліваючы малыя лабараторныя эксперыменты да промысловага паліўнага вытворства
● Багатаканальны паралелічны ці паслоены дизain дазваляе грамадкім чынам павялічыць вытворчую спасобнасць з мінімальным эфектам ўзмацнення
● Галоўны матэрыял — метал, нерозтваральная стал 316L, сплав Ha і іншыя матэрыялы даступны па жаданню, можна ўзброць няметалічныя матэрыялы, такія як карбід кальцыю, для спецыяльных працэсав
Тэхнічныя перавагі
● Высокая афіцыйнасць перадачы масы і жару, высокі эфект мішування
● Дакладны кантроль працэсаў, лінійная інспекцыя, модульнасць, аўтаматызацыя
● Зменшэнне побачных эфектаў, дызайн каналаў з мікронамі
● Малы аб'ём реакцыі і малая ёмкасць дäржання раствара
● Максімальная цысковае спаборніцтва 40МПа, карозыйная стойкасць (карбід сіліку/Гастелой)
● Нізкае спажыванне энергіі і каталізатара
● Менш тры адходы, менш дäржанне раствара
● Менш эфект узмацненні, швидкае пацверджэнне працэсу
● Устойлівасць да вышынных температураў, разнастайныя матэрыялы (316L/Hastelloy і ін.)
● Далгая жыццёкая магутнасць каталізатара і високая стабільнасць сістэмы
Выхаванне карыстуваля
● Високая выдача продукту і високая эфектыўнасць праўядзення
● Кроткія цыклы ўтварэння і швидкае масштабаванне ўтварэння
● Високая чыстасць продукту і выбар
● Малы займаemy плашч і уладаемая безпека
● Прыгожыя да небяспечных працэсаў, такіх як нітрыйванне/хлорыйванне
● Нізкія агульныя інфармацыянныя інвестыцыі і нізкія кашты выкарыстання
● Падзел на экалагічныя правілы і нізкі рыск для безпекі
● Швидкае промысловае развіцце і зменшэнне каштав R&D
● Пакрыцце фармасутычных/электронных хіміяў, і т.д.
● Аптымізацыя дахойных каштав у дагодзе