Трубчасты мікрарэактар YHCHEM выкарыстоўвае унікальную ўнутраную структуру для фарміравання хуткага турбулентнага патоку ўнутраных матэрыялаў, што можа палепшыць змешванне вадкасцей, павысіць масаабмен і цеплаабмен, і падыходзіць для шматфазных рэакцый і рэакцый у цяжкіх умовах высокай рызыкі. У адпаведнасці з рознымі сцэнарыямі Прадастаўленне комплексных індывідуальных паслуг накіравана на скарачэнне часу рэакцыі, памяншэнне марнавання рэсурсаў, павышэнне якасці і чысціні прадукцыі, ліквідацыю рызык для бяспекі, памяншэнне забруджвання навакольнага асяроддзя і дасягненне бесперапыннага пашырэння ад лабараторыі да прамысловай вытворчасці.
Шырокі дыяпазон ужыванняў
Фармацэўтычныя прамежкавыя прадукты, сінтэз лекавых сродкаў, хімічныя рэчывы тонкага арганічнага сінтэзу, хімія пестыцыдаў, спецыяльныя хімічныя рэчывы, прамысловасць паўсядзённых прадметаў першай неабходнасці, нанаматэрыялы, фармацэўтычныя прэпараты, мадыфікацыя палімераў і г.д.
Агульныя рэакцыі, уключаючы нітраванне, сульфаванне, дыязатаванне, акісленне, перакіснае акісленне, гідраванне, хлараванне, фтараванне, галагеніраванне, полімерызацыю, цыклізацыю, ізамерызацыю, этэрыфікацыю, амініраванне, алкілаванне, гідраксілаванне, кіслотна-шчолачную нейтралізацыю і г.д., можна праводзіць з дапамогай мікрарэактара.
Характарыстыка працэсу
Дакладны кантроль тэмпературы і часу рэакцыі, хуткі і бяспечны працэс рэакцыі, вялікая ўдзельная плошча паверхні, аднастайнае змешванне матэрыялаў, эканомія энергіі і скарачэнне выкідаў, кампактная структура, адсутнасць эфекту ўзмацнення.
Асаблівасці прадукту
● Трубкі з разьбой памерам ад мікрона да міліметра і спіральныя каналы ўтвараюць рэгулярныя сеткі каналаў шляхам дакладнай апрацоўкі, падтрымліваючы невялікія лабараторныя выпрабаванні для прамысловай пілотнай вытворчасці
● Шматканальны паралельны або стэкавы дызайн дазваляе гнуткае ўзмацненне вытворчых магутнасцей амаль без эфекту ўзмацнення
● Асноўным матэрыялам з'яўляецца метал, нержавеючая сталь 316L, сплаў Ha і іншыя матэрыялы не з'яўляюцца абавязковымі, а неметалічныя матэрыялы, такія як карбід крэмнію, можна наладзіць для спецыяльных працэсаў
Тэхнічныя перавагі
● Высокая маса і эфектыўнасць цеплаперадачы, высокі эфект змешвання
● Дакладнае кіраванне працэсам, убудаваны кантроль, модульнасць, аўтаматызацыя
● Зніжэнне пабочных эфектаў, дызайн канала мікраннага памеру
● Малы аб'ём рэакцыі і невялікая ёмістасць для ўтрымання вадкасці
● Максімальная ўстойлівасць да ціску 40 МПа, устойлівасць да карозіі (карбід крэмнію/хастеллой)
● Нізкае спажыванне энергіі і нізкае выкарыстанне каталізатара
● Менш трох адходаў, меншая ёмістасць для ўтрымання вадкасці
● Меншы эфект узмацнення, хуткая праверка працэсу
● Устойлівыя да высокіх тэмператур, розныя матэрыялы (316L/Hastelloy і г.д.)
● Доўгі тэрмін службы каталізатара і высокая стабільнасць сістэмы
Карыстальніцкая каштоўнасць
● Высокі выхад прадукцыі і высокая эфектыўнасць вытворчасці
● Кароткія вытворчыя цыклы і хуткае павелічэнне вытворчасці
● Высокая чысціня і селектыўнасць прадукту
● Невялікі памер і ўласцівасць бяспечны
● Адаптацыя да небяспечных працэсаў, такіх як нітрыфікацыя/хлараванне
● Нізкія інтэграваныя інвестыцыі і нізкі кошт выкарыстання
● Экалагічная адпаведнасць і нізкі рызыка бяспекі
● Хуткая індустрыялізацыя і зніжэнне выдаткаў на даследаванні і распрацоўкі
● Фармацэўтычныя прэпараты/электронныя хімікаты і г.д.
● Доўгатэрміновая аптымізацыя эксплуатацыйных выдаткаў