Пластинчатият микрореактор YHCHEM използва уникална вътрешна структура за образуване на бърз турбулентен поток от вътрешни материали, което може да подобри смесването на течности, да подобри преноса на маса и пренос на топлина и е подходящ за многофазни реакции и реакции при високорискови или тежки условия. Според различни сценарии Предоставянето на персонализирани услуги на едно гише има за цел да съкрати времето за реакция, да намали загубата на ресурси, да подобри качеството и чистотата на продукта, да елиминира рисковете за безопасността, да намали замърсяването на околната среда и да постигне безпроблемно разширяване от лабораторно до промишлено производство.
Широка гама от приложения
Фармацевтични междинни продукти, синтез на лекарства, фини химикали, химия на пестицидите, специални химикали, индустрия за ежедневни нужди, наноматериали, фармацевтични препарати, модификация на полимери и др.
Общи реакции, включително нитриране, сулфониране, диазотиране, окисляване, пероксидиране, хидрогениране, хлориране, флуориране, халогениране, полимеризация, циклизация, изомеризация, естерификация, аминиране, алкилиране, хидроксилиране, киселинно-алкална неутрализация и т.н., могат да бъдат извършени с помощта на микрореактора.
Характеристики на процеса
Прецизен контрол на реакционната температура и времето за реакция, бърз и безопасен реакционен процес, голяма специфична повърхност, хомогенно смесване на материалите, спестяване на енергия и намаляване на емисиите, компактна структура, без ефект на усилване.
Характеристики на продукта
● използва технология за прецизна обработка за производство, размери на канали, вариращи от 10 до 1000um.
● Има висока ефективност на пренос на маса, добра ефективност на пренос на топлина и прецизен автоматичен контрол.
● Има малък реакционен обем, малък ефект на усилване, голям поток, добър ефект на смесване и е по-икономичен.
● Подходящ за двуфазови реакции газ-течност в диапазона 0-2000cp.
● Модулен дизайн, модулите могат да се комбинират последователно и паралелно по желание и могат да се захранват гъвкаво.
● Прецизен температурен контрол, със сегментиран температурен контрол, според различните реакции и етапи на реакцията
● Интегрираният дизайн на дисплея за захранване, смесване, реакция, температура и налягане улеснява регулирането на параметрите в реално време, предоставя данни за пилотен и индустриален дизайн и съкращава цикъла на научноизследователска и развойна дейност.
Технически предимства
● Висока ефективност на маса и топлопредаване, висок ефект на смесване
● Прецизен контрол на процеса, инспекция на линия, модулност, автоматизация
● Намалени странични ефекти, дизайн на канала с микронни размери
● Малък реакционен обем и малък капацитет за задържане на течност
● Максимална устойчивост на налягане 40MPa, устойчивост на корозия (силициев карбид/Hastelloy)
● Ниска консумация на енергия и ниско потребление на катализатор
● По-малко три отпадъци, по-малък капацитет за задържане на течности
● По-малък ефект на усилване, бързо валидиране на процеса
● Устойчиви на висока температура, разнообразни материали (316L/Hastelloy и др.)
● Дълъг живот на катализатора и висока стабилност на системата
Потребителска стойност
● Висок добив на продукта и висока производствена ефективност
● Кратки производствени цикли и бързо разширяване на производството
● Висока чистота и селективност на продукта
● Малък отпечатък и искробезопасен
● Адаптиране към опасни процеси като нитрификация/хлориране
● Ниска интегрирана инвестиция и ниска цена на използване
● Съответствие с околната среда и нисък риск за безопасността
● Бърза индустриализация и намалени разходи за научноизследователска и развойна дейност
● Покриване на фармацевтични продукти/електронни химикали и др.
● Дългосрочна оптимизация на оперативните разходи
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN