Реакциите на полимеризация поставят високи изисквания към ефективността на топлопренасяне и капацитета на смесване на реактори. Недостатъците на традиционните периодични реактори в тези аспекти се превърнаха в един от тесни места при постигането на полимери с висока производителност. От друга страна, микроканалните реактори могат позволяват контролируеми многофазни микромащабни потоци, подобрявайки смесването, преноса на маса и преноса на топлина процеси по време на реакции на полимеризация. Те стриктно контролират времето за реакция и постигат модулност сглобяване на реакционни единици, като по този начин перфектно преодолява това тясно място. В сравнение с традиционната партида реактори, тези характеристики дават на микроканалните реактори значителни предимства при контролирането на полимера разпределение на молекулното тегло, опростяване на реакционните условия, подобряване на селективността на реакцията и регулиране на молекулната структура на полимера и макроскопската морфология.
Полиетилен гликол (PEG) е водоразтворим полимер, синтезиран от етилен оксид и етилен гликол.Молекулата на PEG съдържа голям брой етокси групи, които могат да образуват водородни връзки с водата и се смесва с вода в произволно съотношение. PEG е мек в своите ефекти, причинява малко нежелани реакции и има широко действие пазарни перспективи като фармацевтичен ексципиент. Понастоящем промишленото производство на тесни разпределение PEG обикновено използва традиционни периодични реактори за полимеризация. Докато този процес може произвеждат PEG с индекс на дисперсност под 1.05, продуктът все още е смес от различни молекулярни тежести. Дори при суровини с висока чистота и строги условия на безводен процес, полимеризацията в традиционните периодични реактори не може да постигне PEG с едно разпределение. Само микроканал реакторите могат да синтезират PEG с едно разпределение на молекулното тегло.
YHCHEM РЕШЕНИЕ
Екипът на YHCHEM Technology използва етилен гликол и етилен оксид като суровини, възприемайки първо процес на смесване, последван от реакция и последващо третиране, за получаване на PEG продукти с добиви до 95%. Конкретният поток на процеса е както следва:
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
НЕ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN
