Resumé/et ADU (Atmosfærisk Destilleringsenhed); en væsentlig del af olieforarbejdningsanlæg, som er ansvarlig for at adskille råolie i forskellige nyttige produkter såsom benzin, diesel og flyvekerosin. De åbner ind i opdagelses-træet kort efter fabrikker, og de er afgørende ikke kun fordi de tillader bygning af forarbejdningsanlæg, men også fordi de gør det muligt at producere varer lavet udelukkende af petroleum.
Atmosfæriske destilleringsenheder er kendt for deres kapacitet til at skelne adskillige hidrokarboner fundet i råolie på en ren måde. Som de grundlæggende kemiske elementer i petroleum-produkter skal disse hidrokarboner renses ved atmosfærisk distillation før de kan anvendes i mange applikationer. Dette understreger vigtigheden af sikker drift af disse enheder og den forbundne nødvendighed for specialuddannelse af operatører, der arbejder med komplekse processer og bruger automatiserede systemer for at undgå potentielle ulykker.
Gennem årene er atmosfærisk distillationsudstyr blevet udviklet og integreret med de nyeste teknologiske forbedringer. De enheder i tidligere iterationer blev anerkendt for deres ineffektivitet og besvær ved drift, samt ved vedligeholdelse. Men i de sidste par tiår, på grund af bedre mikrofabrikation (mere om dette senere), har disse enheder forvandlet sig til en godt pakket nyskabning. En specifik funktion, der fremmer det op ad konkurrenceladderet, søger avancerede procesanalyser at forudsige potentielle udfald af udstyr (baseret på data fra mængdestrømme og eksterne faktorer) før nedetid faktisk sker, hvilket reducerer tabt tid.
Opstart, nedlukning og vedligeholdelse af råstof til overhead-systemet i atmosfærisk distillationskolonne. Det understreger vigtigheden af at overholde protokoller, såvel som gældende miljøbeskyttelseslove og også arbejdstageres sikkerhedsforholdsregler. Desuden omfatter kontinuerlig overvågning af parametre (tryk, temperatur og produktionsvariable) trofast operatører som vogtere for en sikrere drift.
Et systematisk rammeværk for enhver atmosfærisk distillationsanlæg kræver en grundig overvejelse baseret på de forbindelser, der er til stede i råolie, kogepunkter og driftsforhold inden for sådan en enhed. Indgangsmaterialet fødes ind i anlægget og fordampes op ad en kolonne, hvor det kondenserer på forskellige punkter i overensstemmelse med deres kogepunkt. Dette process gentages igen og igen, indtil materialerne er adskilt tilstrækkeligt.
Atmosfærisk distillationsanlæg er afgørende for ekstraktionen og håndteringen af flere fraktioner fra råolie, hvilket gør dem til bredt anvendte i industrier såsom olieforarbejdning, kemisk produktion og madproduktion. Disse anlæg spiller en vigtig rolle i produktudvikling, fra benzin og flyvebrændstof til forskellige petroleumsbaserede produkter. Yderligere kan der findes anvendelser inden for fødevareindustrien til naturlige smags- og duftstoffer som et eksempel på deres evne til at ekstrahere en række kemikalier fra råmaterialer. Disse anlæg forbedres og innoveres løbende for at sikre sikkerhed, driftskapacitet samt produktionskvalitet på tværs af alle disse forskellige industrier.
I tilføjelse heraf kan CCUs (til omtrent 99E+%) skille næsten ethvert destillerbart komponent fra råolie ved hjælp af atmosfærisk distillering mellem andre ikke-komplekse enhedsopeationer. Råolie indeholder en bred vifte af kulvhidratere, der er nødvendige for forskellig behandling i petroleumindustrien, så det er vigtigt at forstå nogle typer og hvilke der er bedst egnet ifølge deres fysiko-kemiske egenskaber. Disse enheder fokuserer også på sikkerhed, og lange tidsperioder med uddannelse kræves for at få operatørerne op på de krav inden for sundhed og sikkerhed for at forhindre ulykker. Til sidst har automatisering og computeriserede kontrolsystemer betydeligt mindsket muligheden for menneskelige fejl samt øget den overordnede sikkerhed.
I takt med fremskridt inden for teknologi i forskellige industrier, har atmosfærisk distillationsenheder fået designforbedringer indarbejdet over generationer. Disse enheder kombinerer langsigtedig bæredygtighed med håndterelighed på en måde, som mange tilsvarende installationer ikke kan. Alligevel skyldes de kontinuerlige forbedringer af luftdistillationsenheder i stor udstrækning forudsigende analyser, der forudsiger problemer før de opstår baseret ikke kun på data fra den interne enhed, men også globale vilkår, hvilket resulterer i betydeligt nedetid.
Selvom dette udstyr muligvis har sikkerhedsfunktioner til beskyttelse mod korrosion, er den korrekte anvendelse og vedligeholdelse afgørende for at denne beskyttelse kan virke. Operatørerne skal strikt gennemføre start-, stop- og vedligeholdelsesprocedurer samt overholde miljølovgivningen og kravene til arbejderbeskyttelse. Under distilleringsprocessen overvåges der altid af en person, så de kan rapportere om ting som f.eks. niveauer og målinger for at sikre, at det fortsætter med at fungere under store ønskede parametre som tryk og temperatur, som er afgørende for en god udgang.
Det forklarer også indgående råoliestrømme, indgangstemperatur og vurderede temperaturer på toppen af kolonnen, som er nøglevariable til at køre en atmosfærisk distilleringsenhed. Denne proces gentages derefter indtil alle løsninger er blevet trukket ud.
Vi er en førende inden for teknologiske innovationer og forskning og udvikling inden for atmosfærisk distillationsenhed over hele verden, konstantt innovativ med internationale avancerede teknologier og uafhængigt drevne teknologiske innovationer og innovation. Vi har etableret fælles laboratorier i samarbejde med forskningsinstitutter såsom Shanghai Kemisk Industri Forskningsinstitut samt Østlige Kinas Universitet for Videnskab og Teknologi. Disse laboratorier er dedikerede til at tilbyde kunderne de mest konkurrencedygtige produkter og løsninger.
Vi har en stærk finansiel grund og en varig kapacitet for atmosfærisk distillationsenhed som et offentligt noteret selskab. Vi vil fortsat være engageret i principper, der bygger på markedets behov, og dyrke kontinuerlig produktinnovation og teknologisk fremskridt for at skabe større værdi og flere muligheder for kunder, investorer og ansatte.
Vi har levert produkter til en række kendte virksomheder i over 100 lande og har opnået en bred mængde af anerkendelse og tillid. Vi er dedikerede til at forbedre vores atmosfærisk distillationsenhed og produkter baseret på kundeanmeldelser.
Vi leverer en række produkter, herunder glasudstyr, temperaturkontrol, godt reaktionsudstyr og atmosfærisk distillationsenhedsudstyr. Vores produktlinje er specifikt designet til at imødekomme behovene i forskellige industrier. Vi tilbyder kunderne en alt-i-én-tjeneste, der omfatter flere servicecentre, som leverer hurtig teknisk assistans og efter-salgstjenester for produkterne.
Design og konstruktion af disse to faktorer påvirker effektiviteten såvel som sikkerheden i atmosfærisk distillationsanlæg. Anlæg, der er designet korrekt og lavet af finansielt bæredygtige materialer, vil vare en lang tid med minimale vedligeholdelsesbehov. Disse systemer giver mulighed for at få det rettet hver gang (på skala).
Introduktion til atmosfærisk distillationsprocesser - I
Atmosfærisk destillationskolonner er vigtig maskineri i mange industrier, især olieforarbejdning, fremstilling af fine kemikalier og fødevareindustrien. Disse er afgørende for olieforarbejdningsindustrien, hvor de opdeler råolie i en række fraktioner, herunder benzin og dieselbrændstof såvel som flyvebrændstof. I årevis har atmosfæriske destilleringsanlæg spillet en central rolle ved at adskille mange kemikalier fra deres respektive råmaterialer under kemisk produktion. Disse anlæg er uundværlige i fødevareindustrien, hvor de bruges til at ekstrahere smag og duft fra naturlige kilder. Dette forbedring er bygget for at være sikker og pålidelig, hvilket gør atmosfæriske destilleringsanlæg til den foretrukne valg for mange industrier, når det kommer til behandling af naturgas.
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN