Kontinuerligt flow mikroreaktorløsninger til CBD-industrien Danmark

CBD har flere farmakologiske aktiviteter, herunder antiinflammatoriske, antioxidant- og neurobeskyttende virkninger. Det er meget udbredt inden for medicin, kosmetik og mad. Yuanhuai har udviklet en omfattende produktionsprocesløsning til CBD, der kombinerer kontinuerlig flow mikroreaktorsyntese med molekylær destillation eller rektifikation til oprensning. Under syntesestadiet sikrer mikroreaktorens avancerede teknologi hurtige reaktioner med højt udbytte og selektivitet, samtidig med at dannelsen af ​​vha. -produkter. I det efterfølgende oprensningstrin anvendes molekylær destillation eller rektifikation for effektivt at adskille den termisk følsomme CBD ved lave temperaturer, hvilket sikrer slutproduktets høje renhed og kvalitet. Denne integrerede produktionsproces øger ikke kun produktionseffektiviteten, men sikrer også konsistensen og pålideligheden af ​​CBD-produkter, der opfylder de høje standarder, der kræves af medicinal- og sundhedsindustrien.

PROCESSPRINCIP

Reaktionsligning:

CBD ringsluttes til delta-9 THC ved hjælp af AlCl3 som katalysator.

CBD + AlCl3 ---> delta-9 THC

PROCES FLOW BESKRIVELSE

1. Forbehandling: AlCl3 opløses i DCM (dichlormethan) opløsningsmiddel for at fremstille en suspension, og CBD opløses i DCM som reaktionsmateriale.

2. Kemisk reaktion i dynamisk mikroreaktor: Suspensionen føres ind i den dynamiske mikroreaktor, hvor den kemiske reaktion sker under kontrollerede temperatur- og trykforhold for at forhindre DCM i at koge og for at inhibere sidereaktioner.

3. Syreslukning: Efter at reaktionen er afsluttet, for at forhindre dannelsen af ​​aluminiumhydroxid/oxider, bratkøles reaktionsblandingen hurtigt i en diskmikroreaktor med et forblandet H2SO4 (svovlsyre) og KOH (kaliumhydroxid) bratkølingsmiddel.

4. Fast-væske-separation: Det bratkølede reaktionsprodukt udsættes for faststof-væske-separation ved anvendelse af en Yuanhuai-centrifuge, hvilket giver fast affald AIK(SO4)2 (aluminiumkaliumsulfat) og en opløsning indeholdende CBD.

5. Grundlæggende quenching og faseadskillelse: NaOH (natriumhydroxid) opløsning tilsættes til den flydende fase til basisk quenching i en tre-trins mikroreaktor for at neutralisere eventuel resterende syre og fremme adskillelse af de organiske og vandige faser.

6.Vask: Den organiske fase vaskes sekventielt med vand, NaHC3 (natriumbicarbonat), NaCl og en afsluttende vandvask for at rense den organiske fase.

7. Efterbehandling: Den organiske fase tørres og filtreres gennem aktivt kul for at fjerne resterende katalysatorer og forhindre isomerisering under destillation.

8. Opløsningsmiddelgenvinding og produktrensning: DCM fordampes ved hjælp af en tyndfilmsfordamper og molekylært destillationsudstyr, hvilket resulterer i ren delta-9 THC. Det fordampede DCM behandles korrekt til genbrug, hvilket sikrer effektiv ressourceudnyttelse.

9. Produktkvalitetskontrol: Gennem hele produktionsprocessen bruges online overvågning til at spore nøglekvalitetsegenskaber i realtid, hvilket sikrer, at produktet opfylder foruddefinerede specifikationer og standarder.

Denne kontinuerlige proces øger ikke kun produktionseffektiviteten og produktudbyttet af CBD med en høj konverteringsrate til delta-9 THC, men minimerer også dannelsen af ​​delta-8 THC. Derudover sikrer det produktkvalitet og miljømæssig bæredygtighed ved at overholde principperne for grøn kemi i moderne kemisk produktion.