YHCHEM dynamisk disk mikroreaktor bruger en unik intern struktur til at danne hurtig turbulent strømning af interne materialer, som kan forbedre væskeblanding, forbedre masseoverførsel og varmeoverførsel og er velegnet til flerfasede reaktioner og reaktioner under højrisiko eller barske forhold. Ifølge forskellige scenarier Tilvejebringelse af one-stop-tilpassede tjenester har til formål at forkorte reaktionstiden, reducere ressourcespild, forbedre produktkvalitet og renhed, eliminere sikkerhedsrisici, reducere miljøforurening og opnå en problemfri opskalering fra laboratorie- til industriel produktion.
Bred vifte af applikationer
Farmaceutiske mellemprodukter, lægemiddelsyntese, finkemikalier, pesticidkemi, specialkemi, daglige fornødenheder industri, nanomaterialer, farmaceutiske præparater, polymermodifikation mv.
Almindelige reaktioner, herunder nitrering, sulfonering, diazotering, oxidation, peroxidation, hydrogenering, chlorering, fluorering, halogenering, polymerisering, ringslutning, isomerisering, esterificering, aminering, alkylering, hydroxylering, syre-base neutralisering osv. kan udføres ved hjælp af mikroreaktoren.
Procesegenskaber
Præcis styring af reaktionstemperatur og reaktionstid, hurtig og sikker reaktionsproces, stort specifikt overfladeareal, homogen blanding af materialer, energibesparelse og emissionsreduktion, kompakt struktur, ingen forstærkningseffekt.
● Reaktionsudstyrets størrelse er lille, hurtig blanding af materialer, masse- og varmeoverførselseffektivitet, let at opnå processen med at styrke.
● Fordelingen af opholdstid er snæver, systemet reagerer hurtigt, processens repeterbarhed er god, produktkvaliteten er stabil.
● Parameterstyring er nøjagtig (herunder koncentrationsfordeling, temperaturfordeling og trykfordeling osv.), let at automatisere styringen.
● Næsten ingen forstærkningseffekt, kan hurtigt skaleres op.
● Lav on-line materialemængde, egnet til ukonventionelle reaktionsforhold (f.eks. høj temperatur og tryk), egensikker proces; kontinuerlig drift, høj rum-tidseffektivitet, arbejdsbesparelse.
Ifølge statistikker kan omkring 18.5% af reaktionsprocesserne i kemisk lægemiddelsyntese optimeres og forbedres med hensyn til selektivitet, rum-tid-udbytte, sikkerhed og økonomi ved kontinuerlig flow mikroreaktionsteknologi.
produktegenskaber
● Intern struktur med høj forskydning, højhastigheds blandehjul for at sikre ensartet materiale, høj produktstabilitet.
● Velegnet til reaktioner, der involverer eller genereres af viskøse flydende materialer, fast fase, og kan tilsættes til suspensionsmaterialer.
● Høj blandingseffektivitet, kan danne mikro- og nanopartikler, styrke reaktionen, forhindre tilstopning.
Tekniske fordele
● Høj masse- og varmeoverførselseffektivitet, høj blandingseffekt
● Præcis processtyring, in-line inspektion, modularitet, automatisering
● Reducerede bivirkninger, kanaldesign i mikronstørrelse
● Lille reaktionsvolumen og lille væskeholdekapacitet
● Maksimal trykmodstand 40MPa, korrosionsbestandighed (siliciumcarbid/Hastelloy)
● Lavt energiforbrug og lavt katalysatorforbrug
● Mindre tre spild, mindre væskeopbevaringskapacitet
● Mindre forstærkningseffekt, hurtig procesvalidering
● Højtemperaturbestandige, diversificerede materialer (316L/Hastelloy osv.)
● Lang katalysatorlevetid og høj systemstabilitet
Brugerværdi
● Højt produktudbytte og høj produktionseffektivitet
● Korte produktionscyklusser og hurtig opskalering af produktionen
● Høj produktrenhed og selektivitet
● Lille fodaftryk og egensikker
● Tilpasning til farlige processer som nitrifikation/klorering
● Lav integreret investering og lave omkostninger ved brug
● Miljøoverholdelse og lav sikkerhedsrisiko
● Hurtig industrialisering og reducerede F&U-omkostninger
● Dækker lægemidler/elektroniske kemikalier mv.
● Langsigtet driftsomkostningsoptimering