Modificeret phenol-aldehyd-resin-klæbemiddelopløsning Danmark

I 1872 syntetiserede den tyske kemiker A. Baryer først phenolharpiks, som var den første kunstigt syntetiserede og industrialiserede polymerforbindelse. Fenolharpiks kan opdeles i fast phenolharpiks eller flydende phenolharpiks i henhold til dens form. Den er generelt farveløs eller gullig brun. Da det er en harpiks dannet ved kondensation af phenoler (phenol, alkylphenol osv.) og aldehyder (hovedsageligt formaldehyd) under påvirkning af en katalysator, ser de resterende phenoler i materialet nogle gange lidt røde ud og kan danne termoplastiske eller termohærdende harpikser ifølge forskellige katalytiske processer.

Anvendelsesindustrien for phenolharpiks:

Klæbemiddelindustrien - De fleste af dem bruger alkali-katalyserede og syntetiserede phenol-formaldehydharpikser, som også er modificeret med polyvinylacetal, polyamid osv. for at forbedre sejheden af ​​phenolharpikser og forbedre deres vedhæftning. De bruges ofte til fremstilling af vejrbestandige, phenoliske harpiksklæbemidler til varmebestandige træprodukter. Derudover er der mange slags såsom urinstofmodificeret phenolharpiksklæbemiddel, phenol-polyvinylacetalklæbemiddel, phenol-chloroprenklæbemiddel osv. På nuværende tidspunkt er mit lands mellem-til-high-end-marked for forstærkede phenolharpikser eller specielle phenolharpikser. med fremragende ydeevne er fortsat mangelvare på grund af høje tekniske barrierer og få nye aktører.

YHChem Modificeret Phenol Aldehyde Resin Adhesive Solution

Modificeret phenolharpiks klæbemiddelproduktionsproces

Procesoversigt

Kerneprocesudstyr

Yuanhuai rustfrit stål reaktorsystem

Den omfatter et reaktorhus med kappe i rustfrit stål, en omrøringsanordning med variabel frekvenshastighed, en kondensator, en temperaturkontrolenhed, et vakuumsystem osv.

Yuanhuai rustfri stålreaktorer er udstyret med forskellige reserverede porte i henhold til kundens synteseproces og kan tilpasses til at designe flowmaterialer, omrøringsformer og kondensatorkondenseringsområder; i henhold til forskellige reaktionstemperaturer og -tryk er de udstyret med trykgasindtag og temperaturkontrolenheder i forskellige niveauer; Vakuumenheden på bagsiden af ​​enheden kan realisere negativ trykfodring, og enheden er forseglet for at forhindre phenoler, aldehyder, alkoholer og andre stoffer i at lække ud for at forurene miljøet og holde forholdet mellem hvert materiale i reaktionssystemet uændret; Flere overvågningsinstrumenter såsom trykmåler, termometer, væskeniveaumåler osv. kan konfigureres til at overvåge reaktionsbetingelserne i realtid og øge materialeudbyttet.

 █ Omrøringshastigheden kan justeres i realtid for at tilpasse sig forskellige reaktionskarakteristika;

 █ Standardreaktoren i rustfrit stål bruger 316L højkvalitets rustfrit stål, som er stabilt og korrosionsbestandigt; reaktoren kan også tilpasses i henhold til materialeegenskaber: højt borosilikatglas/rustfrit stål/glasforet/fluorpolymer/Hastelloy® osv.;

  █ Højpræcisionsbehandlingsteknologi, god udstyrsforsegling og glatheden inde i reaktionskedlen af ​​rustfrit stål kan nå 0.2um;

  █ Flere reserverede porte, kombineret med tilsvarende detektionsenheder, kan opnå præcis kontrol af forskellige reaktioner og kan tilsluttes et vakuumsystem. Kedlens trykområde er -0.1 MPa~0.1 MPa;

  █ Konfigurer temperaturkontrolenheden, frekvensomdannelsesmotoren og vakuumsystemet videnskabeligt og rimeligt efter kundens behov for at reducere reaktorens driftsomkostninger

Yuanhuai tyndfilmsdestillationssystem

Den omfatter et tyndfilmsfordamperlegeme, en tilførselsforvarmningstank, en materialetransportenhed, en vakuumenhed, en temperaturkontrolenhed, en damp-væske-separator, en kondensator, en kontinuerlig udledningsenhed osv.

Yuanhuai tyndfilmfordampningsenhed tilpasser designet af forskellige processpildevandsparametre såsom fodermaterialemængde, fødehastighed, fødetemperatur, foderkomponentindhold osv., og udfører højhastighedsundertryksdehydrering af den syntetiserede phenolharpiks under vakuumforhold, hvorved forkorte procestiden, forhindre phenolharpiksen i at hærde ved høj temperatur og muliggøre kontinuerlig automatiseret drift. Apparatet kan også bruges til behandling af phenolholdigt spildevand i spildevandsbehandlingsstadiet. Enheden bruges til hurtigt at fjerne lavtkogende organisk materiale, og en destillationskolonne vælges til at genvinde meget økonomiske materialekomponenter. Efterfølgende bruges Yuanhuai frem- og tilbagegående sigtepladeekstraktionstårn til at genvinde benzenserieprodukter med en renhed på op til 95%.

█ Kontinuerlig og stabil fodringsmetode.

█ Materialer med højt kogepunkt kan fordampes ved lav temperatur under højvakuumforhold.

█ Varmeoverførslens opholdstid er kort, og det er nemt at håndtere varmefølsomme materialer.

█ Høj fordampningseffektivitet og god separationseffekt.

█ Bearbejdningshastigheden er hurtig og kan tilsluttes en destillationskolonne for at forbedre produktets renhed.

█ Udstyret er kompakt og optager et lille område.

YHCHEM frem- og tilbagegående plade ekstraktionssystem

Inklusive frem- og tilbagegående sigtepladeekstraktionstårnhus, let fase indløbs- og udløbsbufferlagertank, tungfaseindløbs- og udløbsbufferlagertank, motoromrøringssystem, indløbs- og udløbstransportpumpe, forvarmningsenhed før tårnet, flere detektionsinstrumenter og kontrolsystem osv.

Yuanhuais frem- og tilbagegående sigtepladeudvindingstårn er tilpasset i henhold til foderfaseforholdet og andre parametre. Baseret på ekstraktionsprincippet bruger den frem- og tilbagegående sigteplader til at bryde den dispergerede fase op og udvide masseoverførselsområdet og derved opnå en effektiv ekstraktion. Yuanhuai kan levere skræddersyet udvindingstårndesign, udvindingseksperimentvejledning og standardiseret frem- og tilbagegående sigtepladeudvindingstårn-testtårnenhed.

█ Kontinuerlig produktion;              

█ Tilpasset design;

█ Lille fodaftryk, stor behandlingskapacitet og lavt volumenforbrug;

█ Professionel teknisk teamberegning og kundevejledning