YHCHEM pladetype mikroreaktor anvender en unik intern struktur for at oprette hurtig turbulent strømning af interne materialer, hvilket kan forbedre væskeblanding, forøge masseoverførsel og varmeoverførsel, og er egnet til flerfase-reaktioner og reaktioner under højrisiko- eller strenge betingelser. Ved at levere en-stop skræddersyet service i overensstemmelse med forskellige situationer, sigtes der på at forkorte reaktions-tiden, reducere ressourceforbrug, forbedre produktkvalitet og renhed, udrydde sikkerhedsrisici, mindske miljøforurening og opnå seemløs skalaoptrækning fra laboratorie til industriproduktion.
Brede Vifte af Anvendelser
Farmaceutiske mellemprodukter, lægemiddelsyntese, fine kemikalier, pesticidkemi, specialkemikalier, dagligvarerindustri, nanomaterialer, farmaceutiske præparationer, polymermodifikation osv.
Almindelige reaktioner, herunder nitration, sulfoning, diazotisering, oxidation, peroxidation, hydrogenation, chlorination, fluorination, halogenation, polymerisation, cyclisation, isomerisation, esterificering, amination, alkylation, hydroxylation, syre-base-neutralisering mv., kan udføres ved hjælp af mikroreaktoren.
Proceskarakteristika
Nøjagtig kontrol af reaktionstemperaturen og reaktionstid, hurtig og sikker reaktionsproces, stor specifik overfladeareal, homogen blandning af materialer, energibesparelser og emissionsreduktion, kompakt struktur, ingen forstørrelsesvirkning.
Produktfunktioner
● anvender præcisionsbearbejdnings teknologi til fremstilling, kanalmål fra 10 til 1000um.
● har høj masseoverførsels effektivitet, god varmeoverførsels effektivitet og præcis automatisk kontrol.
● har lille reaktionsvolume, lille forstørrelses effekt, stor flod, god blandnings effekt og er mere økonomisk.
● Egnede til gas-væske to-fases reaktioner i området 0-2000cp.
● Modulær design, modulerne kan kombineres i serie og parallelle efter eget valg og kan fødes fleksibelt .
● Nøjagtig temperaturregulering, med segmenteret temperaturregulering, i overensstemmelse med de forskellige reaktioner og reaktionsfaser
● Den integrerede design til føde, blandning, reaktion, temperatur- og trykvisning gør det lettere at justere parametre i realtid, giver data til pilot- og industrielt design og forkorter R&D-cyklussen.
Tekniske fordele
● Høj masse- og varmeoverførsleffektivitet, høj blandingsvirkning
● Nøjagtig proceskontrol, inline-inspektion, modularitet, automatisering
● Reduceret bivirkninger, mikrobaseret kanaldesign
● Lille reaktionsvolume og lille væskehåndholdningskapacitet
● Maksimal trykresistens 40MPa, korrosionsresistens (siliciumkarbid/Hastelloy)
● Lave energiforbrug og lav katalysatorforbrug
● Færre tre affaldsstoffer, mindre væskehåndholdningskapacitet
● Mindre forstørrelsesvirkning, hurtig procesvalidering
● Høj temperaturresistens, diversificerede materialer (316L/Hastelloy mv.)
● Længere katalysatorleve og høj systemstabilitet
Bruger-værdi
● Høj produktudbytte og høj produktionseffektivitet
● Korte produktionscykluser og hurtig opskalering af produktionen
● Høj produktrenhed og selektivitet
● Lille fodaftryk og intrinsisk sikker
● Tilpasning til farlige processer såsom nitration/chlorering
● Lav integreret investering og lav brugskostnad
● Miljøoverensstemmelse og lav sikkerhedsrisiko
● Hurtig industrialisering og reducerede udviklingsomkostninger
● Dækker farmaceutiske-/elektronisk kemikalier mv.
● Optimering af langsigtede driftskoster