Die Wischfilmverdampfer sind gut für die Trennung unterschiedlicher Flüssigkeiten aus einer Phase geeignet. Diese Maschinen sind an manchen Orten wie Fabriken und Verarbeitungsanlagen zu finden. Sie sind für den Herstellungsprozess von Waren durch Erhitzen einer Flüssigkeitsmischung in einem geschlossenen Raum erforderlich. Anschließend wird die erhitzte Mischung durch ein schmales Rohr (einen Verdampfer) geleitet, wo all diese komplexen und kniffligen Trennungen stattfinden.
Was machen Wischfilmverdampfer eigentlich? Auf diese Weise verdampfen sie die Flüssigkeitsmischung (dieses Gas ist in unserem Kompendium der Materiezustände als Schmiermittel enthalten). Nachdem die Flüssigkeit verdampft ist, wird sie in einem neuen Behälter zur weiteren Verwendung aufbewahrt. Während dieses Vorgangs wird die Mischung im Verdampfer gerührt. Die Bewegung wird ausgeführt, um eine sehr dünne Schicht der Mischung zu verteilen. Eine einzigartige rotierende Klinge entfernt diesen dünnen Streifen von der Oberfläche und hinterlässt jedes Mal eine ganz neue dünne Schicht.
Die Klinge saugt über die Oberfläche eines Verdampfers. Vakuum = kein Luftraum. Dadurch entsteht ein Vakuum und die Flüssigkeit verdampft schneller. Je weiter die Flüssigkeit vom umgebenden Luftdruck entfernt ist, desto leichter verdampft sie wieder zu einem Gas. Dadurch wird der gesamte Vorgang zeiteffizienter.
Es wird von der Heizvorrichtung betrieben, um die Mischung zu erhitzen. Diese Erhitzung ist entscheidend, da sie dazu führt, dass die Mischung auf die richtige Temperatur kommt oder einfach die richtige Temperatur erreicht, um sich zu trennen. Nachdem die Mischung erwärmt ist, verschwindet sie im Verdampfer. Dort wird sie angeregt und breitet sich zu der sehr dünnen Filmschicht aus, die wir erwähnt haben. Sie gelangt in den Verdampfer, verdampft und kondensiert dann wieder zu Flüssigkeit, sobald sie sich in getrennten Behältern befindet. Das bedeutet, dass ein Großteil der Lösung wieder in zwei einzelne Flüssigkeiten umgewandelt werden kann. Die meisten dieser Maschinen bieten die Möglichkeit, eine Tassengröße auszuwählen, sodass sie für alle Arten von Flüssigkeiten geeignet sind (auch für einige, die empfindlich sein und beim Erhitzen schlecht reagieren könnten). Diese Flexibilität ist einer der Gründe, warum sie so teuer sind.
Es gibt viele gute Dinge über Dünnschichtverdampfer. Sie bieten die beste Leistung und trennen Flüssigkeiten besser. Das heißt, sie können sogar komplexe Mischungen sehr fein sortieren. Sie können sie für alles verwenden, von dicken Milchshakes bis hin zu dünnen Smoothies, und sie sind ein Kinderspiel zu reinigen. Der andere große Vorteil ist, dass sie im Handumdrehen qualitativ hochwertige Ergebnisse liefern. Dies ist in Branchen, in denen Zeit Geld ist, sehr wichtig.
Dieser Zusammenhang ist wichtig, aber es gibt auch einige Nachteile. Die Anschaffung von Dünnschichtverdampfern kann recht kostspielig sein. Für manche Unternehmen ist das ein Hindernis. Außerdem sind für die Durchführung ihrer Arbeiten gut ausgebildete Bediener erforderlich. Natürlich ist es wichtig, dass die Arbeiter wissen, wie sie diese Maschinen sicher bedienen – was bedeutet, dass die Hersteller in die Schulung ihrer Mitarbeiter investieren müssen. Letztendlich sind Dünnschichtverdampfer jedoch möglicherweise nicht für alle flüssigen Materialien ideal. Bestimmte Flüssigkeitsarten müssen möglicherweise auf andere Weise getrennt werden.
Einige Beispiele für ihre Verwendung in der Lebensmittelindustrie sind: Trennung von Fruchtsaftkonzentraten, Trennung von Milch und Bier. Auf diese Weise bleiben diese Produkte in ihrer reinen Pracht und behalten ihr Aroma. Diese Geräte sind in der pharmazeutischen Industrie unverzichtbar, wo sie bei der Extraktion und Reinigung von Medikamenten oder Verbindungen ähnlich wie Curcumin helfen. Sie sorgen dafür, dass die Medikamente, die wir unserem Körper zuführen, wirklich wirken und ein gesundes Maß an Sicherheit bieten. Dünnschichtverdampfer werden heute zur Trennung vieler Chemikalien in der chemischen Industrie verwendet, wie etwa Polymere und Harze, die als Wirt für verschiedene Produkte dienen.
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