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Kontinuierliche Durchfluss-Mikroreaktorlösungen für die CBD-Industrie Deutschland

CBD hat zahlreiche pharmakologische Wirkungen, darunter entzündungshemmende, antioxidative und neuroprotektive Effekte. Es wird häufig in den Bereichen Medizin, Kosmetik und Lebensmittel verwendet. Yuanhuai hat eine umfassende Produktionslösung für ... entwickelt.

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Kontinuierliche Durchfluss-Mikroreaktorlösungen für die CBD-Industrie

CBD hat zahlreiche pharmakologische Wirkungen, darunter entzündungshemmende, antioxidative und neuroprotektive Wirkungen. Es wird häufig in den Bereichen Medizin, Kosmetik und Lebensmittel verwendet. Yuanhuai hat eine umfassende Produktionslösung für CBD entwickelt, die die Synthese durch kontinuierliche Durchflussmikroreaktoren mit molekularer Destillation oder Rektifikation zur Reinigung kombiniert. Während der Synthesephase sorgt die fortschrittliche Technologie des Mikroreaktors für schnelle Reaktionen mit hoher Ausbeute und Selektivität und reduziert gleichzeitig die Bildung von Nebenprodukten. In der anschließenden Reinigungsphase wird eine molekulare Destillation oder Rektifikation angewendet, um das wärmeempfindliche CBD bei niedrigen Temperaturen effizient abzutrennen und so die hohe Reinheit und Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Dieser integrierte Produktionsprozess steigert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleistet auch die Konsistenz und Zuverlässigkeit der CBD-Produkte und erfüllt die hohen Standards der Pharma- und Gesundheitsbranche.

PROZESSPRINZIP

Reaktionsgleichung:

CBD wird unter Verwendung von AlCl9 als Katalysator zu Delta-3-THC zyklisiert.

CBD + AlCl3 ---> Delta-9-THC

PROZESSFLUSSBESCHREIBUNG

1.Vorbehandlung: AlCl3 wird im Lösungsmittel DCM (Dichlormethan) gelöst, um eine Suspension herzustellen, und CBD wird als Reaktionsmaterial in DCM gelöst.

2. Chemische Reaktion im dynamischen Mikroreaktor: Die Suspension wird in den dynamischen Mikroreaktor geleitet, wo die chemische Reaktion unter kontrollierten Temperatur- und Druckbedingungen stattfindet, um ein Sieden von DCM zu verhindern und Nebenreaktionen zu unterbinden.

3. Säureabschreckung: Um die Bildung von Aluminiumhydroxid/-oxiden zu verhindern, wird das Reaktionsgemisch nach Abschluss der Reaktion in einem Scheibenmikroreaktor schnell mit einem vorgemischten Abschreckmittel aus H2SO4 (Schwefelsäure) und KOH (Kaliumhydroxid) abgeschreckt.

4.Fest-Flüssig-Trennung: Das abgeschreckte Reaktionsprodukt wird mithilfe einer Yuanhuai-Zentrifuge einer Fest-Flüssig-Trennung unterzogen, wodurch der feste Abfall AIK(SO4)2 (Aluminiumkaliumsulfat) und eine CBD-haltige Lösung entstehen.

5. Grundlegendes Abschrecken und Phasentrennung: Zur basischen Abschreckung wird der flüssigen Phase in einem dreistufigen Mikroreaktor eine NaOH-Lösung (Natriumhydroxid) zugesetzt, um etwaige Säurereste zu neutralisieren und die Trennung der organischen und wässrigen Phasen zu fördern.

6.Waschen: Die organische Phase wird nacheinander mit Wasser, NaHCO3 (Natriumbicarbonat), NaCl und einer abschließenden Wasserwäsche gewaschen, um die organische Phase zu reinigen.

7.Nachbehandlung: Die organische Phase wird getrocknet und durch Aktivkohle gefiltert, um Katalysatorrückstände zu entfernen und eine Isomerisierung während der Destillation zu verhindern.

8. Lösungsmittelrückgewinnung und Produktreinigung: DCM wird mithilfe eines Dünnschichtverdampfers und einer Molekulardestillationsanlage verdampft, wodurch reines Delta-9-THC entsteht. Das verdampfte DCM wird für das Recycling ordnungsgemäß aufbereitet, wodurch eine effiziente Ressourcennutzung gewährleistet wird.

9.Produktqualitätskontrolle: Während des gesamten Produktionsprozesses werden wichtige Qualitätsmerkmale mithilfe der Online-Überwachung in Echtzeit verfolgt und sichergestellt, dass das Produkt die vordefinierten Spezifikationen und Standards erfüllt.

Dieser kontinuierliche Prozess steigert nicht nur die Produktionseffizienz und den Produktertrag von CBD mit einer hohen Umwandlungsrate in Delta-9-THC, sondern minimiert auch die Bildung von Delta-8-THC. Darüber hinaus gewährleistet er Produktqualität und ökologische Nachhaltigkeit und entspricht den Grundsätzen der grünen Chemie in der modernen Chemieproduktion.11.png

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