YHCHEM dDer dynamische Scheibenmikroreaktor verwendet eine einzigartige interne Struktur, um einen schnellen turbulenten Fluss der internen Materialien zu erzeugen, was die Flüssigkeitsmischung verbessern, den Massentransfer und die Wärmeübertragung steigern kann und für mehrphasige Reaktionen und Reaktionen unter risikoreichen oder rauen Bedingungen geeignet ist. Je nach Szenario zielt die Bereitstellung maßgeschneiderter One-Stop-Services darauf ab, die Reaktionszeit zu verkürzen, Ressourcenverschwendung zu reduzieren, die Produktqualität und -reinheit zu verbessern, Sicherheitsrisiken zu eliminieren, die Umweltverschmutzung zu verringern und eine nahtlose Skalierung vom Labor zur industriellen Produktion zu erreichen.
Breites Anwendungsspektrum
Pharmazeutische Zwischenprodukte, Arzneimittelsynthese, Feinchemikalien, Pestizidchemie, Spezialchemikalien, Bedarfsartikelindustrie, Nanomaterialien, pharmazeutische Präparate, Polymermodifikation usw.
Mit dem Mikroreaktor können gängige Reaktionen durchgeführt werden, darunter Nitrierung, Sulfonierung, Diazotierung, Oxidation, Peroxidation, Hydrierung, Chlorierung, Fluorierung, Halogenierung, Polymerisation, Cyclisierung, Isomerisierung, Veresterung, Aminierung, Alkylierung, Hydroxylierung, Säure-Base-Neutralisation usw.
Prozessmerkmale
Präzise Kontrolle der Reaktionstemperatur und Reaktionszeit, schneller und sicherer Reaktionsprozess, große spezifische Oberfläche, homogene Materialmischung, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, kompakte Struktur, kein Verstärkungseffekt.
● Die Größe der Reaktionsausrüstung ist klein, das Material wird schnell vermischt, die Masse und die Wärmeübertragung sind effizient, sodass der Verstärkungsprozess leicht zu erreichen ist.
● Die Verweilzeitverteilung ist eng, das System reagiert schnell, die Prozesswiederholbarkeit ist gut, die Produktqualität ist stabil.
● Die Parametersteuerung ist genau (einschließlich Konzentrationsverteilung, Temperaturverteilung und Druckverteilung usw.), die Steuerung lässt sich leicht automatisieren.
● Fast kein Verstärkungseffekt, kann schnell hochskaliert werden.
● Geringe Online-Materialmenge, geeignet für unkonventionelle Reaktionsbedingungen (z. B. hohe Temperatur und hoher Druck), eigensicherer Prozess; kontinuierlicher Betrieb, hohe Raum-Zeit-Effizienz, Arbeitsersparnis.
Laut Statistik können etwa 18.5 % der Reaktionsprozesse in der chemischen Arzneimittelsynthese durch die kontinuierliche Durchfluss-Mikroreaktionstechnologie hinsichtlich Selektivität, Raum-Zeit-Ausbeute, Sicherheit und Wirtschaftlichkeit optimiert und verbessert werden.
Produkt-Eigenschaften
● Interne Hochscherstruktur, Hochgeschwindigkeits-Mischflügelrad zur Gewährleistung gleichmäßigen Materials und hoher Produktstabilität.
● Geeignet für Reaktionen, an denen viskose flüssige Materialien oder feste Phasen beteiligt sind oder durch diese erzeugt werden, und kann Suspensionsmaterialien zugesetzt werden.
● Hohe Mischeffizienz, kann Mikro- und Nanopartikel bilden, die Reaktion verstärken, Verstopfungen verhindern.
Technische Vorteile
● Hohe Stoff- und Wärmeübertragungseffizienz, hohe Mischwirkung
● Präzise Prozesskontrolle, Inline-Inspektion, Modularität, Automatisierung
● Reduzierte Nebenwirkungen, Kanaldesign im Mikronbereich
● Kleines Reaktionsvolumen und geringe Flüssigkeitsaufnahmekapazität
● Maximale Druckfestigkeit 40 MPa, Korrosionsbeständigkeit (Siliziumkarbid/Hastelloy)
● Geringer Energieverbrauch und geringer Katalysatorverbrauch
● Weniger Abfall, geringere Flüssigkeitsaufnahmekapazität
● Geringerer Verstärkungseffekt, schnelle Prozessvalidierung
● Hochtemperaturbeständige, unterschiedliche Materialien (316L/Hastelloy usw.)
● Lange Katalysatorlebensdauer und hohe Systemstabilität
Benutzerwert
● Hohe Produktausbeute und hohe Produktionseffizienz
● Kurze Produktionszyklen und schnelle Ausweitung der Produktion
● Hohe Produktreinheit und Selektivität
● Geringer Platzbedarf und eigensicher
● Anpassung an gefährliche Prozesse wie Nitrifikation/Chlorierung
● Geringe integrierte Investition und niedrige Nutzungskosten
● Umweltverträglichkeit und geringes Sicherheitsrisiko
● Schnelle Industrialisierung und reduzierte F&E-Kosten
● Umfasst Arzneimittel/Elektronikchemikalien usw.
● Langfristige Betriebskostenoptimierung