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Jahr24h-33

Mikrokanalreaktor

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Platten-Mikroreaktor, gasförmig-flüssig, zweiphasig, jährliche Verarbeitungskapazität: 100 t/Jahr (24 h)

Beschreibung
Übersicht

Der Plattenmikroreaktor von YHCHEM verwendet eine einzigartige interne Struktur, um einen schnellen turbulenten Fluss der internen Materialien zu erzeugen, was die Flüssigkeitsmischung verbessern, den Massentransfer und die Wärmeübertragung steigern kann und für mehrphasige Reaktionen und Reaktionen unter risikoreichen oder rauen Bedingungen geeignet ist. Je nach Szenario zielt die Bereitstellung maßgeschneiderter One-Stop-Services darauf ab, die Reaktionszeit zu verkürzen, Ressourcenverschwendung zu reduzieren, die Produktqualität und -reinheit zu verbessern, Sicherheitsrisiken zu eliminieren, die Umweltverschmutzung zu verringern und eine nahtlose Skalierung vom Labor zur industriellen Produktion zu erreichen.  

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Breites Anwendungsspektrum

Pharmazeutische Zwischenprodukte, Arzneimittelsynthese, Feinchemikalien, Pestizidchemie, Spezialchemikalien, Bedarfsartikelindustrie, Nanomaterialien, pharmazeutische Präparate, Polymermodifikation usw.

Mit dem Mikroreaktor können gängige Reaktionen durchgeführt werden, darunter Nitrierung, Sulfonierung, Diazotierung, Oxidation, Peroxidation, Hydrierung, Chlorierung, Fluorierung, Halogenierung, Polymerisation, Cyclisierung, Isomerisierung, Veresterung, Aminierung, Alkylierung, Hydroxylierung, Säure-Base-Neutralisation usw.

Prozessmerkmale

Präzise Kontrolle der Reaktionstemperatur und Reaktionszeit, schneller und sicherer Reaktionsprozess, große spezifische Oberfläche, homogene Materialmischung, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung, kompakte Struktur, kein Verstärkungseffekt.

Produkt-Eigenschaften

● Zur Herstellung wird Präzisionsbearbeitungstechnologie verwendet; die Kanalgrößen reichen von 10 bis 1000 µm. 

● Es verfügt über eine hohe Massenübertragungseffizienz, eine gute Wärmeübertragungseffizienz und eine präzise automatische Steuerung. 

● Es hat ein kleines Reaktionsvolumen, einen kleinen Verstärkungseffekt, einen großen Fluss, eine gute Mischwirkung und ist wirtschaftlicher.

Geeignet für Gas-Flüssigkeit-Zweiphasenreaktionen im Bereich von 0–2000 cp.

Modularer Aufbau, die Module können beliebig seriell und parallel kombiniert und flexibel gespeist werden.

Präzise Temperaturregelung mit segmentierter Temperaturregelung entsprechend den verschiedenen Reaktionen und Reaktionsstadien

● Das integrierte Design der Zufuhr-, Misch-, Reaktions-, Temperatur- und Druckanzeige erleichtert die Echtzeitanpassung von Parametern, liefert Daten für Pilot- und Industriedesign und verkürzt den F&E-Zyklus. 

Technische Vorteile

● Hohe Stoff- und Wärmeübertragungseffizienz, hohe Mischwirkung                                                                

● Präzise Prozesskontrolle, Inline-Inspektion, Modularität, Automatisierung                                                                          

● Reduzierte Nebenwirkungen, Kanaldesign im Mikronbereich                                                                                         

● Kleines Reaktionsvolumen und geringe Flüssigkeitsaufnahmekapazität                                                                                 

● Maximale Druckfestigkeit 40 MPa, Korrosionsbeständigkeit (Siliziumkarbid/Hastelloy)                          

● Geringer Energieverbrauch und geringer Katalysatorverbrauch                                                                            

● Weniger Abfall, geringere Flüssigkeitsaufnahmekapazität                                                                                                             

● Geringerer Verstärkungseffekt, schnelle Prozessvalidierung                                                                                  

● Hochtemperaturbeständige, unterschiedliche Materialien (316L/Hastelloy usw.)                                            

● Lange Katalysatorlebensdauer und hohe Systemstabilität     

Benutzerwert

● Hohe Produktausbeute und hohe Produktionseffizienz

● Kurze Produktionszyklen und schnelle Ausweitung der Produktion 

● Hohe Produktreinheit und Selektivität 

● Geringer Platzbedarf und eigensicher 

● Anpassung an gefährliche Prozesse wie Nitrifikation/Chlorierung    

● Geringe integrierte Investition und niedrige Nutzungskosten

● Umweltverträglichkeit und geringes Sicherheitsrisiko 

● Schnelle Industrialisierung und reduzierte F&E-Kosten

● Umfasst Arzneimittel/Elektronikchemikalien usw.

● Langfristige Betriebskostenoptimierung

微反应釜En新2_02.jpg

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