Polymerisationsreaktionen stellen hohe Anforderungen an die Wärmeübertragungsleistung und Mischkapazität von Reaktoren. Die Mängel der traditionellen Batch-Reaktoren in diesen Aspekten sind zu einem der Engpässe bei der Herstellung von Hochleistungspolymeren. Andererseits können Mikrokanalreaktoren ermöglichen steuerbare mehrphasige Mikroströmungen und verbessern dadurch die Durchmischung, den Stoffaustausch und die Wärmeübertragung Prozesse während Polymerisationsreaktionen. Sie kontrollieren die Reaktionszeit streng und erreichen modulare Montage von Reaktionseinheiten, wodurch dieser Engpass perfekt überwunden wird. Im Vergleich zu traditionellen Batch- Diese Eigenschaften verleihen Mikrokanalreaktoren erhebliche Vorteile bei der Kontrolle von Polymer Molekulargewichtsverteilung, Vereinfachung der Reaktionsbedingungen, Verbesserung der Reaktionsselektivität und Regulierung der Molekülstruktur und makroskopischen Morphologie des Polymers.
Polyethylenglykol (PEG) ist ein wasserlösliches Polymer, das aus Ethylenoxid und Ethylenglykol synthetisiert wird.Das PEG-Molekül enthält eine große Anzahl von Ethoxygruppen, die Wasserstoffbrücken mit Wasser bilden können und in jedem Verhältnis mit Wasser mischen. PEG ist mild in seiner Wirkung, verursacht wenige Nebenwirkungen und hat eine breite Marktaussichten als pharmazeutischer Hilfsstoff. Derzeit ist die industrielle Produktion von eng Verteilung PEG verwendet im Allgemeinen traditionelle Batch-Reaktoren für die Polymerisation. Während dieser Prozess PEG mit einem Dispersitätsindex unter 1.05 herzustellen, ist das Produkt immer noch eine Mischung aus verschiedenen molekularen Gewichte. Selbst bei hochreinen Rohstoffen und strengen wasserfreien Prozessbedingungen Polymerisation in herkömmlichen Batch-Reaktoren kann kein PEG mit einfacher Verteilung erreichen. Nur Mikrokanal Reaktoren können PEG mit einer einzigen Molekulargewichtsverteilung synthetisieren.
YHCHEM-LÖSUNG
Das YHCHEM Technology-Team verwendete Ethylenglykol und Ethylenoxid als Rohstoffe und wählte eine Verfahren zur Herstellung von PEG-Produkten, bei dem zunächst gemischt, dann reagiert und anschließend behandelt wird mit Ausbeuten von bis zu 95 %. Der spezifische Prozessablauf ist wie folgt: