Lösung zur Entfernung von Aceton aus wasserbasiertem Polyurethan

Der Kunde verlangt eine jährliche Produktionskapazität von 100.000 Tonnen wasserbasiertem Polyurethan (PU). Derzeit ist der Entlöseprozess zeitaufwändig und teuer, was die Entwicklung einer neuen Entlösetechnik erfordert. Dieser mehrstufige Prozess...

Der Kunde verlangt eine jährliche Produktionskapazität von 100.000 Tonnen wasserbasiertem Polyurethan (PU). Derzeit ist der Entlöser-Prozess zeitaufwändig und kostspielig, was die Entwicklung einer neuen Entlöseertechnik nach sich zieht. Dieses mehrstufige Edelstahl-Dünnfilmverdampfungssystem gewährleistet eine effiziente Entfernung von Aceton aus der PU-Emulsion unter Ausnutzung der hohen Effizienz von Dünnfilmverdampfern. Die Lösung ist darauf ausgelegt, den Aceton-Gehalt in der PU-Emulsion wirksam zu reduzieren, während gleichzeitig die Produktivität verbessert und die Betriebskosten gesenkt werden.

YHCHEM SOLUTION

1. Einpassiger kontinuierlicher Entlöser-Prozess:
Das Entlösematerial wird in den Dünnfilmverdampfer gepumpt, wobei das Aceton oben entfernt wird und die Produkt-Emulsion unten gesammelt wird.

Bei optimalen Temperatur- und Druckbedingungen reduziert der Dünnfilmverdampfer den Acetonanteil in der Emulsion von 20-35 % auf weniger als 1000 ppm in einem Durchgang.

2.Rückführ-Prozess zur Entlösung :

Entlösungsstoff, der etwa 20-35 % Aceton enthält, wird in den Dünnfilmverdampfer gepumpt. Aceton wird oben abgeleitet, während die Emulsion unten gesammelt und zurück in den Füllbehälter für weitere Entlösung zirkuliert wird.

Nach einer angemessenen Zyklenzeit reduziert der Dünnfilmverdampfer die Acetonkonzentration im Emulsionsproduktbehälter unter geeigneten Temperatur- und Druckbedingungen auf weniger als 1000 ppm.