Der Fallfilmverdampfer führt die Flüssigkeit aus dem Wärmetauscher durch die Flüssigkeitsverteilungs- und Filmbildungsvorrichtung zu und verteilt sie gleichmäßig in jedes Wärmeaustauschrohr. Unter Einwirkung von Schwerkraft, Vakuuminduktion und Luftstrom entsteht ein gleichmäßiger Filmfluss von oben nach unten. Während des Fließvorgangs wird es durch das Heizmedium auf der Mantelseite erhitzt und verdampft, und die erzeugte Dampf- und Flüssigkeitsphase gelangt in die Trennkammer des Verdampfers zusammen. Nachdem die Dampf-Flüssigkeit vollständig getrennt ist, tritt der Dampf in den Kondensator ein, um kondensiert und gesammelt zu werden. Fallfilmverdampfer werden hauptsächlich zur Lösungsmittelrückgewinnung in der biologischen, pharmazeutischen, chemischen und anderen Industrie eingesetzt und können in mehreren Stufen verwendet werden, um ein höheres Energieeffizienzverhältnis zu erreichen. Besonders geeignet für wärmeempfindliche Materialien, kann es kontinuierlich betrieben werden in eine Vakuum-Niedrigtemperaturumgebung mit hoher Verdampfungskapazität, Energieeinsparung, niedrigen Betriebskosten und Gewährleistung der Materialintegrität während des Verdampfungsprozesses.
Eigenschaften
● Modularer Aufbau, flexible Konfiguration
● Kontinuierliches Zuführ- und Entladedesign, das Arbeitskosten und Betriebszeit spart
● Komplettes Set-Design für breitere Materialanpassungsfähigkeit
● Die magnetische Kupplungsdichtung kann einen höheren Vakuumgrad aufrechterhalten und so den Verdampfungseffekt sicherstellen
● 316L Edelstahlmaterial, hohe Wärmeübertragungseffizienz, sicher und zuverlässig
● Mit Schauglas und Schnellanschlussdesign, bequeme Demontage und Reinigung
● Optionaler Gas-Flüssigkeits-Abscheider zur Reduzierung des Materialverlusts
● Kann mit Nahbereichs-Molekulardestillationssystemen oder Destillationstürmen für mehr Funktionen kombiniert werden