Destilación: En este proceso, primero se hierven dos mezclas de líquidos inmiscibles y luego se enfrían. Este proceso es crucial en varios sectores, principalmente en la fabricación de productos químicos para el refinado de petróleo y en la producción de medicamentos. La destilación nos permite obtener sustancias puras a partir de mezclas ya que aísla las moléculas deseadas. Dicho esto, no se puede construir ni operar mediante una columna de destilación. Esta es la razón por la que los ingenieros recurren con frecuencia a las simulaciones para discernir cómo se podría mejorar el proceso o cómo sería una columna de destilación mejor diseñada.
La simulación de columnas de destilación es un programa informático que los ingenieros utilizan para planificar y mejorar el diseño de columnas de destilación. La simulación ayuda a los ingenieros a observar el comportamiento de varios componentes dentro de la columna de destilación. Es importante ya que la simulación nos ayuda a saber cuál es la temperatura y la presión en la columna, etc.... y por fin podemos entender cómo se ve nuestro producto final después de completar el proceso.
Estas simulaciones se crean utilizando modelos matemáticos y pueden ser utilizadas por ingenieros químicos. Y son muy deliberados en sus cálculos, en cuanto a cómo se moverá esa mezcla a través de la columna en diferentes lugares. También toman muchas otras medidas para controlar el funcionamiento de la columna, como la temperatura y la presión; La cantidad de líquido que regresa a la columna después de la condensación.
La gran ventaja de utilizar simulaciones es que ayudan a los ingenieros a encontrar el mejor diseño de columna. Al diseñar la forma en que se comporta la columna (por ejemplo, qué cantidad de líquido se recicla nuevamente en ella), los ingenieros pueden mejorar tanto la pureza como el volumen del producto que sale. Lo que les permite producir productos más limpios y al mismo tiempo maximizar su rendimiento. Las simulaciones pueden proporcionar información sobre dónde la columna podría tener problemas o volverse ineficiente, alertando a los ingenieros sobre posibles áreas de preocupación y ayudándolos a realizar los ajustes necesarios.
Hay una serie de factores clave que determinan la eficiencia y el rendimiento de cualquier columna de destilación determinada. Estos valores también están muy influenciados por una serie de factores como la relación de reflujo (el licor reciclado es el destilado producido) e incluso el diseño de la columna en general. Es importante comprender cómo estos pocos factores trabajan juntos para hacer que la columna sea un procesador de perfil de elución lo más eficiente posible.
Uno de esos conceptos es variar la relación de reflujo. Si los ingenieros aumentan esta proporción, eso significa que regresará más líquido a la columna, la mitad del cual se evapora y se condensa nuevamente, ¡y la mitad del limpiador natural! Pero entonces corre el riesgo de obtener MENOS del producto en general. Alternativamente, si disminuyeran aún más la relación, podría ser posible producir más producto, pero éste ya no cumpliría los estándares de pureza. Encontrar la combinación perfecta de estos factores es donde encontrará sus mejores resultados.
Por ejemplo, uno de los logros más difíciles en ingeniería química es distinguir un conjunto no oculto de dimetilheptanos de otros. Los isómeros son moléculas que tienen fórmulas químicas idénticas pero difieren en estructura, lo que dificulta su separación mediante destilación convencional. La mezcla de hidrocarburos ligeros mencionada anteriormente se considera difícil de separar sin correr el riesgo de un costo energético excesivo; sin embargo, mediante simulaciones, los ingenieros pueden adaptar el diseño de una columna de destilación y mejorar la eficiencia con este proceso de separación.
Contamos con una gama de productos de simulación de columnas de destilación que incluyen cristalería, control de temperatura, reacciones y equipos de destilación. Nuestra línea de productos está hecha para satisfacer las demandas de diversas industrias. Con varias estaciones de servicio, ofrecemos a nuestros clientes servicios y productos científicos integrales que brindan soporte técnico postventa rápido durante todo el proceso de uso.
Hemos proporcionado productos de cientos de simulaciones de columnas de destilación reconocidas en más de 100 países que se han ganado una amplia aceptación y confianza. Necesidades guiadas del cliente Mejoramos continuamente los servicios de nuestros productos. Estamos comprometidos a proporcionar mayor valor y rentabilidad a nuestros clientes.
Contamos con una sólida posición financiera y desarrollo de capacidad de simulación de columnas de destilación como empresa que cotiza en bolsa. Nos adheriremos a los principios del mercado y continuaremos impulsando la innovación de nuestros productos para brindar beneficios a nuestros clientes y empleados.
Somos pioneros a nivel mundial en innovación tecnológica, I+D y actualización tecnológica. Introducimos continuamente tecnologías avanzadas internacionales mientras realizamos continuamente mejoras tecnológicas de innovaciones independientes. Hemos establecido laboratorios conjuntos en conjunto con institutos de investigación como el Instituto de simulación de columnas de destilación de la industria química de Shanghai y la Universidad de Ciencia y Tecnología del Este de China. Estos laboratorios están comprometidos a brindar a los clientes las soluciones y productos más competitivos.
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