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Soluciones de microrreactores de flujo continuo para la industria del CBD

El CBD tiene múltiples actividades farmacológicas, entre ellas efectos antiinflamatorios, antioxidantes y neuroprotectores. Se utiliza ampliamente en los campos de la medicina, la cosmética y la alimentación. Yuanhuai ha desarrollado una solución integral para el proceso de producción...

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Soluciones de microrreactores de flujo continuo para la industria del CBD

El CBD tiene múltiples actividades farmacológicas, entre ellas efectos antiinflamatorios, antioxidantes y neuroprotectores. Se utiliza ampliamente en los campos de la medicina, la cosmética y la alimentación. Yuanhuai ha desarrollado una solución integral para el proceso de producción del CBD, que combina la síntesis mediante microrreactor de flujo continuo con la destilación molecular o la rectificación para su purificación. Durante la etapa de síntesis, la tecnología avanzada del microrreactor garantiza reacciones rápidas con alto rendimiento y selectividad, al tiempo que reduce la formación de subproductos. En la etapa de purificación posterior, se aplica la destilación molecular o la rectificación para separar de forma eficiente el CBD termosensible a bajas temperaturas, lo que garantiza la alta pureza y calidad del producto final. Este proceso de producción integrado no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también garantiza la consistencia y la fiabilidad de los productos de CBD, cumpliendo los altos estándares exigidos por las industrias farmacéutica y sanitaria.

PROCESS PRINCIPLE

Ecuación de reacción:

El CBD se cicla a delta-9 THC utilizando AlCl3 como catalizador.

CBD + AlCl3 ---> delta-9 THC

PROCESS FLOW DESCRIPTION

1.Pretratamiento: El AlCl3 se disuelve en el disolvente DCM (diclorometano) para preparar una suspensión y el CBD se disuelve en DCM como material de reacción.

2.Reacción química en microrreactor dinámico: La suspensión se introduce en el microrreactor dinámico donde se produce la reacción química en condiciones controladas de temperatura y presión para evitar que el DCM hierva e inhibir las reacciones secundarias.

3. Enfriamiento ácido: Una vez completada la reacción, para evitar la formación de hidróxido/óxidos de aluminio, la mezcla de reacción se enfría rápidamente en un microrreactor de disco con un agente de extinción premezclado de H2SO4 (ácido sulfúrico) y KOH (hidróxido de potasio).

4.Separación sólido-líquido: El producto de reacción extinguido se somete a una separación sólido-líquido utilizando una centrífuga Yuanhuai, produciendo el residuo sólido AIK(SO4)2 (sulfato de aluminio y potasio) y una solución que contiene CBD.

5. Enfriamiento básico y separación de fases: Se agrega una solución de NaOH (hidróxido de sodio) a la fase líquida para realizar un enfriamiento básico en un microrreactor de tres etapas para neutralizar cualquier ácido residual y promover la separación de las fases orgánica y acuosa.

6.Lavado: La fase orgánica se lava secuencialmente con agua, NaHCO3 (bicarbonato de sodio), NaCl y un lavado final con agua para purificar la fase orgánica.

7.Postratamiento: La fase orgánica se seca y se filtra a través de carbón activado para eliminar los catalizadores residuales y evitar la isomerización durante la destilación.

8.Recuperación de disolventes y purificación de productos: El DCM se evapora mediante un evaporador de película fina y un equipo de destilación molecular, lo que da como resultado delta-9 THC puro. El DCM evaporado se trata adecuadamente para su reciclaje, lo que garantiza un uso eficiente de los recursos.

9. Control de calidad del producto: Durante todo el proceso de producción, se utiliza el monitoreo en línea para rastrear atributos de calidad clave en tiempo real, garantizando que el producto cumpla con especificaciones y estándares predefinidos.

Este proceso continuo no solo aumenta la eficiencia de producción y el rendimiento del producto CBD con una alta tasa de conversión a delta-9 THC, sino que también minimiza la formación de delta-8 THC. Además, garantiza la calidad del producto y la sostenibilidad ambiental, adhiriéndose a los principios de la química verde en la producción química moderna.11.png

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