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Microreactor de Disco Dinámico Procesamiento Anual de Tres Fases Gas-líquido-sólido: 8000 t/año(24h)

Descripción del producto
Descripción general

YHCHEM d El microreactor de disco dinámico utiliza una estructura interna única para formar un flujo turbulento rápido de los materiales internos, lo que puede mejorar la mezcla de fluidos, potenciar el intercambio de masa y calor, y es adecuado para reacciones multiphas y reacciones bajo condiciones de alto riesgo o severas. Según diferentes escenarios, se ofrece servicios personalizados integrales con el objetivo de acortar el tiempo de reacción, reducir el desperdicio de recursos, mejorar la calidad y pureza del producto, eliminar riesgos de seguridad, reducir la contaminación ambiental y lograr una ampliación sin problemas desde la producción de laboratorio a la industrial.  

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Amplia Gama de Aplicaciones

Intermedios farmacéuticos, síntesis de medicamentos, productos químicos finos, química de pesticidas, productos químicos especiales, industria de artículos de uso diario, nanomateriales, formulaciones farmacéuticas, modificación de polímeros, etc.

Reacciones comunes, incluidas la nitración, sulfonación, diazotización, oxidación, peroxidación, hidrogenación, cloración, fluoración, halogenación, polimerización, ciclización, isomerización, esterificación, aminación, alquilación, hidroxilación, neutralización ácido-base, etc., pueden realizarse utilizando el microreactor.

Características del proceso

Control preciso de la temperatura y el tiempo de reacción, proceso de reacción rápido y seguro, gran área específica, mezcla homogénea de materiales, ahorro de energía y reducción de emisiones, estructura compacta, sin efecto de amplificación.

El tamaño del equipo de reacción es pequeño, mezcla rápida de materiales, eficiencia en la transferencia de masa y calor, fácil de lograr el fortalecimiento del proceso .

● La distribución del tiempo de residencia es estrecha, el sistema responde rápidamente, la repetibilidad del proceso es buena, la calidad del producto es estable .

● El control de parámetros es preciso (incluyendo distribución de concentración, distribución de temperatura y distribución de presión, etc.), fácil de automatizar el control .

● Casi sin efecto de amplificación, se puede escalar rápidamente .

● Bajo volumen de material en línea, adecuado para condiciones de reacción no convencionales (por ejemplo, alta temperatura y presión), proceso inherentemente seguro; operación continua, alta eficiencia espacio-temporal, ahorro de mano de obra.

Según estadísticas, aproximadamente el 18.5% de los procesos de reacción en la síntesis de fármacos químicos pueden optimizarse y mejorarse en términos de selectividad, rendimiento espacio-temporal, seguridad y economía mediante la tecnología de microreacción de flujo continuo.

Características del producto

● Estructura interna de alta cizallamiento, impeller de mezcla rápida para garantizar material uniforme, alta estabilidad del producto.

● Adecuado para reacciones que involucran o generan materiales líquidos viscosos, fase sólida, y se pueden agregar materiales en suspensión.

● Alta eficiencia de mezcla, puede formar partículas micro y nano, fortalecer la reacción, prevenir obstrucciones.

Ventajas técnicas

● Alta eficiencia de transferencia de masa y calor, excelente efecto de mezcla

● Control de proceso preciso, inspección en línea, modularidad, automatización

● Reducción de efectos secundarios, diseño de canal de tamaño micrónico

● Pequeño volumen de reacción y baja capacidad de retención de líquidos

● Resistencia máxima a la presión de 40MPa, resistencia a la corrosión (carburo de silicio/Hastelloy)

● Bajo consumo de energía y bajo uso de catalizador

● Menos residuos peligrosos, menor capacidad de retención de líquidos

● Menor efecto de amplificación, validación de proceso rápida

● Resistente a altas temperaturas, materiales diversificados (316L/Hastelloy, etc.)

● Larga vida del catalizador y alta estabilidad del sistema

Valor para el usuario

● Alta producción de producto y alta eficiencia productiva

● Ciclos de producción cortos y rápida ampliación de la producción

● Alta pureza del producto y selectividad

● Pequeño tamaño y seguramente intrínseco

● Adaptación a procesos peligrosos como la nitrificación\/cloración

● Bajo inversión integrada y bajo costo de uso

● Cumplimiento ambiental y bajo riesgo de seguridad

● Rápida industrialización y reducción de costos de I+D

● Cubriendo productos farmacéuticos/químicos electrónicos, etc.

● Optimización de los costos operativos a largo plazo

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