El isoxaflutol, también conocido como sulcotriona, es un herbicida tricetona desarrollado por FMC Corporation en 1985 y comercializado en 1996. Es adecuado para controlar malezas anuales de hoja ancha, malezas graminosas y juncos en cultivos como soja, maíz, sorgo, maní y girasol. El isoxaflutol es particularmente eficaz contra malezas resistentes a las sulfonilureas y es seguro para cultivos posteriores en rotación de cultivos.
Actualmente, la principal ruta sintética del isoxaflutol se muestra en la Figura 1. El proceso comienza con la nitración de 2-(2,4-diclorofenil)-4-difluorometil-5-metil-2,4-dihidro-3H-1,2,4-triazol-3-ona (TZL). El compuesto nitrado resultante se reduce luego a un compuesto amino, formando sofufenamida, que sufre sulfonilación para producir isoxaflutol. Este método es relativamente simple, presenta una alta selectividad de reacción y proporciona un rendimiento de producto comparativamente alto.
SOLUCIÓN YHCHEM
En la actualidad, la mayoría de los procesos de producción industrial utilizan técnicas de nitración por lotes, en las que se añade ácido mixto gota a gota durante varias horas. Este enfoque da como resultado una baja eficiencia de producción, grandes volúmenes de reactor y una alta retención de líquido. Además, la capacidad limitada de transferencia de calor de los reactores por lotes plantea importantes riesgos de seguridad. Si la disipación de calor no se realiza a tiempo, puede provocar una ebullición descontrolada en el reactor, lo que hace que la reacción se salga de control y genere graves riesgos de seguridad.
El equipo técnico de YHCHEM ha aprovechado las características de los reactores de microcanales, que proporcionan una mezcla y transferencia de calor eficientes, lo que los hace muy adecuados para procesos altamente exotérmicos y peligrosos, como las reacciones de nitración. La adopción de esta tecnología mejora significativamente la intensidad de la mezcla y garantiza la seguridad intrínseca del proceso.
En comparación con el proceso tradicional de reactor por lotes, el proceso de flujo continuo de microcanales acorta significativamente el tiempo de reacción de 2 horas a 57 segundos. La tasa de conversión de la materia prima TZL alcanza el 100%, el rendimiento del producto aumenta del 94% al 96% y el consumo de ácido sulfúrico se reduce aproximadamente en un 16%.
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