Resumen
El sistema de control de temperatura TCU es un conjunto de equipos de control de calefacción o refrigeración de alta y baja temperatura integrado con intercambiadores de calor de alta eficiencia, bombas de circulación, termómetros, manómetros, varios sensores, tuberías, válvulas y control automático. Siguiendo el concepto de diseño de módulos estandarizados, combinado con tecnología líder y amplia experiencia práctica, Yuanhuai integra una gran número de usuarios para la selección en el lugar de bombas centrífugas, válvulas, trabajo de soldadura de flanges de tubería, así como instalación y puesta en marcha del control eléctrico en el sitio, y elabora planes generales para los usuarios, adaptando conjuntos más adecuados de unidades de intercambio de calor de alta y baja temperatura.
Rendimiento excelente. Incluyendo el control industrial, toda la unidad sale de fábrica después de haber sido probada y operada cualificadamente en un banco de pruebas antes de salir de fábrica. Los usuarios solo necesitan instalar cuatro o cinco tuberías y una línea de alimentación eléctrica a la caja de control eléctrico de la unidad para depurar y ejecutar la unidad.
Características
● Los usuarios pueden lograr un control de temperatura sellado y repetible dentro de un rango de temperatura amplio, permitiendo el control de temperatura desde -20°C hasta 300°C (opcional).
● Elimina la necesidad de reemplazar equipos y facilidades tradicionales, así como el mantenimiento de la chaqueta; el pequeño volumen de fluido asegura una rápida respuesta del circuito de control con un mínimo retraso térmico.
● El sistema auxiliar de aceite térmico eléctrico incorporado puede activar automáticamente el sistema de calefacción auxiliar según sea necesario, reduciendo la presión de uso de vapor. Puede ajustarse con precisión a diversas demandas de calor mediante una operación rápida para lograr propósitos de ahorro de energía.
● Controla la temperatura del proceso de reacción completo mediante cálculos rápidos, proporcionando un control de respuesta rápida para reacciones exotermas y endotermas durante todo el proceso de reacción.
● Se reservan interfaces estandarizadas para agregar módulos de intercambio de calor de fuentes calientes y frías según las necesidades reales.
● Las opciones incluyen controlar la temperatura del proceso de reacción y la temperatura de un solo fluido. La diferencia de temperatura entre la temperatura del proceso de reacción y la temperatura del fluido conductor es ajustable y controlable.
● Varios intercambiadores de calor en espiral están incorporados, fabricados en acero inoxidable para resistir la corrosión, soportar altas presiones y ofrecer una alta eficiencia en la transferencia de calor.
● Adopta un diseño de tubería completamente cerrado para la gestión de fórmulas y el registro del proceso de producción.
● Utiliza la temperatura de retroalimentación del sistema como fuente de señal; el controlador calcula y proporciona instrucciones de actuación al válvula ajustable eléctricamente, controlando el flujo de líquido a baja temperatura hacia la chaqueta del reactor para lograr un control eficiente.
● Cada módulo de control de temperatura emplea un sistema PLC independiente para el control de temperatura del reactor. Los módulos de control de temperatura se instalan en áreas explosivas (eléctrico, instrumentación, etc., cumpliendo con los requisitos de protección contra explosiones Ex dI IBT 4/Ex dI ICT 4).
● El controlador utiliza un controlador programable adaptativo de realimentación, proporcionando un control preciso de la temperatura del material en el reactor.
● El sistema no sobrepasa ni oscila durante el proceso de control, con una precisión de control de temperatura de ±0.5°C.
Aplicaciones típicas
Los Unidades de Control de Temperatura (UCT) son dispositivos especiales diseñados para controlar con precisión la temperatura en las industrias química y farmacéutica. Se utilizan para el control intermitente de la temperatura del reactor o para calentamiento y enfriamiento continuo, temperatura constante, destilación y procesos de cristalización. Son particularmente adecuados para controlar procesos con liberación o absorción de calor durante la reacción. El rango de temperatura del dispositivo especialmente personalizado puede alcanzar -120°C a +300°C (dependiendo de las condiciones del sitio o de la adición de un compresor y calefacción eléctrica auxiliar para subir y bajar la temperatura).
Rango de temperatura para el uso de la unidad: Un amplio rango de temperatura permite una selección libre desde -25°C hasta 135°C, -100°C a 100°C, -20°C a 200°C, RT a 300°C y otros intervalos de temperatura. Rango de presión: 0-1.0 MPa; Área de uso: Puede usarse en diversas áreas explosivas y no explosivas.
Parámetro del Producto
Modelo |
YHE-30 |
YHE-60 |
YHE-90 |
YHE-120 |
YHE-180 |
YHE-250 |
YHE-300 |
YHE-350 |
Rango de control de temperatura(℃) |
‘-20~135, ±1 |
Caudal de la bomba(m³/h) |
3.5 |
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
50 |
Potencia de calefacción al vapor(kW) |
30 |
60 |
90 |
120 |
180 |
250 |
300 |
350 |
Potencia de enfriamiento(kW) |
25 |
45 |
65 |
100 |
150 |
210 |
260 |
300 |
Agua fría entrada y salida |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65: el número de unidades |
DN65: el número de unidades |
DN80 |
Equipo entrada y salida |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65: el número de unidades |
DN65: el número de unidades |
DN80 |
Aire comprimido |
P≥0.5Mpa RT |
Agua congelada |
P=0.2~0.3MPa T≤-25 ℃ |
Material de la carcasa |
Spray de placa de acero laminado en frío/SUS304 (opcional) |
Material de la tubería |
SUS304 |
Requisitos de protección contra explosiones |
No protegido contra explosiones/protegido contra explosiones (opcional) |
Protección de seguridad |
Funciones de protección de seguridad como autodiagnóstico, sobretensión, retraso, sobrecorriente, sobrecalentamiento, nivel bajo de líquido y otras |
Salida de datos |
Soporta exportación de datos a disco USB y puede exportar datos de temperatura en formato TXT |
Protocolo |
Protocolo MODBUS RTU interfaz RS485 (opcional RS232/Ethernet) |
Sistema de Control |
Controlador PLC |
modo de control |
La temperatura del material y la temperatura de salida del equipo se pueden cambiar automáticamente |
Panel de operación |
Pantalla táctil a color de 7 pulgadas (tamaño de pantalla opcional) |
Fuente de alimentación |
380V 3P 50Hz |
