Resumen
El sistema de control de temperatura TCU es un conjunto completo de equipos de sistema de control de calefacción o refrigeración de distrito de alta y baja temperatura integrado con Intercambiadores de calor de alta eficiencia, bombas de circulación, termómetros, manómetros, varios sensores, tuberías, válvulas y control automático. Adhiriéndose al concepto de diseño de módulos estandarizados, combinado con tecnología líder y una rica experiencia práctica, Yuanhuai integra una gran Número de trabajos de los usuarios en el sitio de bombas centrífugas, selección de válvulas y soldadura de bridas de tuberías, así como trabajos de instalación y puesta en servicio del sitio de control eléctrico, y realiza planes generales para que los usuarios fabriquen conjuntos personalizados más adecuados de unidades de intercambio de calor de alta y baja temperatura con
Excelente rendimiento. Incluye control industrial. Toda la unidad sale de fábrica y antes de salir de fábrica se prueba en el banco de pruebas. Los usuarios solo necesitan instalar de cuatro a cinco tuberías y una línea de alimentación a la caja de control eléctrico de la unidad para depurar y hacer funcionar la unidad.
Caracteristicas
● Los usuarios pueden lograr un control de temperatura sellado y repetible dentro de un amplio rango de temperatura, lo que permite el control de temperatura de -20 °C a 300 °C (opcional).
● Elimina la necesidad de reemplazo de equipos tradicionales y mantenimiento de la camisa; el pequeño volumen de fluido asegura una respuesta rápida del circuito de control con un retraso mínimo en la reacción térmica.
● El sistema auxiliar de aceite conductor de calor con calefacción eléctrica incorporado puede activar automáticamente el sistema de calefacción auxiliar según sea necesario, lo que reduce la presión de uso de vapor. Puede adaptarse con precisión a diversas demandas de calor a través de un funcionamiento rápido para lograr fines de ahorro de energía.
● Controla toda la temperatura del proceso de reacción a través de cálculos rápidos, proporcionando un control de respuesta rápido para reacciones exotérmicas y endotérmicas durante todo el proceso de reacción.
● Las interfaces estandarizadas están reservadas para agregar módulos de intercambio de calor de fuentes frías y calientes según las necesidades reales.
● Las opciones incluyen el control de la temperatura del proceso de reacción y la temperatura de un solo fluido. La diferencia de temperatura entre la temperatura del proceso de reacción y la temperatura del fluido único conductor de calor es ajustable y controlable.
● Se incorporan intercambiadores de calor de bobinas múltiples, hechos de acero inoxidable para brindar resistencia a la corrosión, resistencia a alta presión y alta eficiencia de transferencia de calor.
● Adopta un diseño de tubería completamente cerrada para la gestión de fórmulas y el registro del proceso de producción.
● Utiliza la temperatura de retroalimentación del sistema como fuente de señal; el controlador calcula y proporciona instrucciones de actuación a la válvula ajustable eléctricamente, controlando el flujo de líquido a baja temperatura en la camisa del recipiente de reacción para lograr un control eficiente.
● Cada módulo de control de temperatura emplea un sistema PLC independiente para el control de la temperatura del recipiente de reacción. Los módulos de control de temperatura se instalan en áreas a prueba de explosiones (eléctricas, instrumentación, etc., que cumplen con los requisitos a prueba de explosiones Ex dI IBT 4/Ex dI ICT 4).
● El controlador utiliza un controlador programable adaptativo de avance, que proporciona un control preciso de la temperatura del material en el recipiente de reacción.
● El sistema no se sobrepasa ni oscila durante el proceso de control, con una precisión de control de temperatura de ±0.5 °C.
Aplicaciones típicas
Las unidades de control de temperatura (TCU) son dispositivos especiales diseñados para controlar con precisión la temperatura en las industrias química y farmacéutica. Se utilizan para el control intermitente de la temperatura del reactor o para procesos de calentamiento y enfriamiento continuos, temperatura constante, destilación y cristalización. Son especialmente adecuadas para controlar procesos con liberación o absorción de calor durante la reacción. El rango de temperatura del dispositivo especialmente personalizado puede alcanzar de -120 °C a +300 °C (dependiendo de las condiciones del sitio o de la adición de un compresor y un aumento y descenso de temperatura auxiliar de calefacción eléctrica).
Rango de temperatura para uso de la unidad: Un amplio rango de temperatura permite una selección libre de -25 °C a 135 °C, -100 a 100 °C, -20 a 200 °C, temperatura ambiente a 300 °C y otros intervalos de temperatura. Rango de presión: 0-1.0 MPa; Área de uso: Se puede utilizar en diversas áreas a prueba de explosiones y no a prueba de explosiones.
Parámetro del producto
Modelo |
YHH-15 |
YHH-25 |
YHH-30 |
YHH-45 |
YHH-60 |
YHH-75 |
YHH-90 |
Rango de temperatura (℃)
|
'-20~300, ±1℃
|
Caudal de la bomba (m³/h) |
3.5 |
6 |
10 |
15 |
20 |
30 |
35 |
Potencia de calentamiento de vapor (KW) |
15 |
25 |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
Potencia de refrigeración (KW) |
25 |
45 |
65 |
100 |
150 |
210 |
260 |
Importación y exportación de agua helada |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
Importación y exportación de equipos |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN65 |
Material de tubería |
SUS304 |
Material de la cáscara |
Moldeo por pulverización de placa laminada en frío/SUS304 (opcional) |
El aire comprimido |
P ≥ 0.5 MPa TR |
Agua congelada |
P = 0.2 ~ 0.3 MPa T ≤ -25 ℃ |
Requisitos a prueba de explosiones |
No a prueba de explosiones/a prueba de explosiones (opcional) |
Protección de la seguridad |
Autodiagnóstico, sobretensión, retardo, sobrecorriente, sobrecalentamiento, bajo nivel de líquido y otras funciones de protección de seguridad. |
Salida de datos |
Admite exportación de datos de disco U y puede exportar datos de temperatura en formato TXT |
Protocolo |
Interfaz RS485 con protocolo MODBUS RTU (opcional RS232/Ethernet) |
Modo de control |
La temperatura del material y la temperatura de salida del equipo se pueden cambiar automáticamente |
Panel de operaciones |
Pantalla táctil a color de 7 pulgadas (tamaño de pantalla |
Sistema de control |
Controlador PLC |
Fuente de alimentación |
220 / 380V, 50 / 60Hz |