YHCHEM-putki-mikroreaktori käyttää ainutlaatuisia sisäisiä rakenteita nopean värinvirtauksen muodostamiseksi materiaaleissa, mikä parantaa virtaussekoitusta, massansiirtoa ja lämpösiirtoa. Se sopii monenfaseisten reaktioiden ja korkean riskin tai vaativien olosuhteiden alla suoritettavien reaktioiden varten. Erilaisiin tilanteisiin tarjotaan yhdenmuotoisia mukautettuja palveluita, jotka pyrkivät lyhentämään reaktioajan, vähentämään resurssihenkilöitä, parantamaan tuotteen laatua ja puistetta, poistamaan turvallisuusriskit, vähentämään ympäristövaikutuksia sekä saavuttamaan suljetun skaalauksen laboratoriotuotannosta teolliseen tuotantoon.
Laaja valikoima sovelluksia
Lääkeyhdisteet, lääkkehymiöinti, hienokemikaalit, torjunta-aineista kemikaalit, erikois-kemikaalit, arjekemiassa, nanomateriaalit, lääkelaitteet, polymeerimuokkaus jne.
Yleisiä reaktioita, kuten nitraatio, sulfitointi, diazotiointi, oksidointi, peroksidiointi, hydrotointi, klorointi, fluorointi, halogeenointi, polymerointi, sykliointi, isomerisoituminen, esterifiointi, aminointi, alkylointi, hydroxyliointi, hapo-happo neutrasointi jne. voidaan suorittaa mikroreaktorilla.
Prosessin ominaisuudet
Tarkka valvonta reaktion lämpötilasta ja kestosta, nopea ja turvallinen reaktioprosessi, suuri spesifinen pinta-ala, materiaalien homogeeninen sekoitus, energian säästö ja päästöjen vähennys, kompakti rakenne, ei skaalauserdeffektiä.
Tuotteen ominaisuudet
● Mikron-asteisen tai millimetrin-asteisten kiinteiden kanavien ja spiraalivirtauskanavien tarkka uskiminen muodostaa säännöllisiä kanverkostoja, jotka tukevat pieniä laboratoriotestejä sekä teollisen pilottituotannon käynnistämistä.
● Monikanavainen rinnakkainen tai kerrostettu suunnittelu mahdollistaa tuotantokapasiteetin skaalauksen lähes ilman skaalauseroa.
● Päämateriaali on metalli, 316L roosteton teräs, Ha-kausi ja muut materiaalit ovat valinnaisia, eikä metallisten materiaalien, kuten siilikaarbidin, käyttö erikoisprosesseissa ole mahdollista mukauttaa.
Tekniset edut
● Korkea massan ja lämpösiirron tehokkuus, korkea sekoitustulos.
● Tarkka prosessinohjaus, inline-tarkastus, modulaarisuus, automatisointi.
● Vähennetty sivuvaikutuksia, mikrokanavan suunnittelu.
● Pieni reaktiotilavuus ja pieni vedenvoimakapasiteetti.
● Suurin painekestävyys 40MPa, korrosiokestävyys (silikaarbidit/Hastelloy).
● Matala energiankulutus ja matala katalyyttien käyttö.
● Vähemmän kolme haitta-aineesta, vähemmän vedenvoimakapasiteettia.
● Vähemmän skaalausvaikutusta, nopea prosessin validointi.
● Korkean lämpötilankestävä, monipuoliset materiaalit (316L/Hastelloy jne.).
● Pitkä katalysaattorin elinajan ja korkea järjestelmän vakaus
Käyttäjän hyöty
● Korkea tuotteen tuotos ja tehokas tuotanto
● Lyhyt tuotantokierros ja nopea tuotannon skaalauksen kasvatus
● Korkea tuotteen puhtaus ja valintatyvyys
● Pieni tilavuus ja periaatteessa turvallinen
● Mukaankuntouminen vaarallisille prosesseille, kuten nitrointi/chlorointi
● Matalat integroituvat sijoitukset ja käyttökustannukset
● Ympäristövaikutusten soveltuvuus ja matala turvallisuusriski
● Nopea teollistaminen ja alennetut R&D-kustannukset
● Kattaa lääkeyhteydet/elektroniset kemikaalit jne.
● Pitkän tähtiaikaisen toimintakustannuksien optimointi
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN