Application du réacteur à microcanaux à flux continu YHCHEM dans les intermédiaires de pesticides

Intermédiaire clé des pesticides : 2-chloro-5-méthylpyridine

La 2-amino-5-méthylpyridine est un intermédiaire clé dans la production de pesticides à base de nicotine à haute efficacité, à faible toxicité et à faible résidu, tels que les insecticides imidaclopride et acétamipride. Elle offre de nombreux avantages, notamment une action systémique, un large spectre, une faible toxicité, un dosage minimal, la sécurité, une efficacité élevée, des effets durables et une forte résistance aux parasites, ce qui en fait un choix privilégié pour les insecticides agricoles. Les ventes annuelles mondiales de ces produits s'élèvent à des milliards de dollars. La 2-chloro-5-méthylpyridine, également connue sous le nom de 2-chloro-5-méthylpyridine (CMP), a un poids moléculaire de 127.57 et le numéro CAS 18368-64-4. C'est un liquide incolore et clair avec une odeur caractéristique, insoluble dans l'eau mais facilement soluble dans l'acide pour former des sels. Son point de fusion est de 16-18°C et son point d'ébullition est de 53°C (à 4 mmHg).

Préparation de 2-chloro-5-méthylpyridine
Préparation de « monochloro (2-chloro-5-méthylpyridine) » par la méthode morpholine-propanal en utilisant un microréacteur à flux continu

Rôle du microréacteur à flux continu YHCHEM
Le rôle du microréacteur à flux continu dans ce procédé se reflète principalement dans les aspects suivants :
01. Amélioration de l'efficacité de la réaction : le microréacteur offre une plus grande surface, ce qui facilite le transfert efficace de chaleur et de masse, augmentant ainsi l'efficacité de la réaction. 
02.Réduction de la consommation d'énergie : Grâce à sa conception structurelle unique, le microréacteur permet un contrôle plus efficace des conditions de réaction telles que la température et la pression, ce qui entraîne une consommation d'énergie moindre.
03. Amélioration de la sécurité : le mode de réaction à flux continu dans le microréacteur réduit le potentiel d'accumulation d'énergie, rendant l'ensemble du système plus sûr et plus stable. 
04. Minimisation de la production de déchets : les conditions de réaction optimisées dans le microréacteur produisent moins de sous-produits, réduisant ainsi les coûts associés au traitement et à l'élimination des déchets et contribuant positivement à la protection de l'environnement. 
05. Amélioration de l'automatisation : L'utilisation de microréacteurs améliore l'automatisation de la production, réduisant la complexité opérationnelle et l'intensité du travail, rendant le processus de production plus sûr et plus fiable. 
Grâce à ces étapes et au rôle du microréacteur à flux continu de YHCHEM, la méthode morpholine-propanal de production de « monochloro » améliore non seulement l'efficacité et la sécurité de la production, mais réduit également considérablement les risques environnementaux et les coûts de production, permettant ainsi un développement vert et durable.