Résumé/une UDA (Unité de Distillation Atmosphérique) ; une partie essentielle du raffinerie de pétrole, elle est responsable de séparer le pétrole brut en divers produits utiles tels que l'essence, le diesel et le kérosène pour l'aviation. Apparaissant dans l'arbre de découverte peu après les usines, elles sont vitales car elles permettent non seulement la construction de raffineries, mais aussi la production de biens fabriqués exclusivement à partir de pétrole.
Les unités de distillation atmosphérique sont connues pour leur capacité à séparer proprement les différents hydrocarbures présents dans le pétrole brut. Étant les éléments chimiques de base des produits pétroliers, ces hydrocarbures doivent être purifiés par distillation atmosphérique avant qu'ils ne puissent être utilisés dans de nombreuses applications. Cela souligne l'importance d'une exploitation sûre de ces unités et de la nécessité de formations spécialisées pour les opérateurs afin de gérer des processus complexes, en utilisant des systèmes automatisés pour éviter les accidents potentiels.
Au fil des années, les équipements de distillation atmosphérique ont été développés et intégrés avec des améliorations technologiques d'avant-garde. Ces unités, dans leurs versions précédentes, étaient reconnues pour leur inefficacité et la difficulté de leur exploitation, ainsi que pour leur entretien. Mais au cours des dernières décennies, grâce à une meilleure microfabrication (nous en reparlerons plus tard), ces unités sont devenues une nouveauté bien emballée. Une caractéristique spécifique qui les place plus haut dans la compétition réside dans l'analyse avancée des processus cherchant à prédire les éventuelles pannes d'équipement (basées sur les données des flux de quantité et des facteurs externes) avant que l'arrêt ne se produise effectivement, réduisant ainsi le temps perdu.
Démarrage, arrêt et maintenance de l'alimentation en matières premières vers le système de tête dans la tour de distillation atmosphérique. Cela souligne l'importance de se conformer aux protocoles, ainsi qu'aux lois établies pour la protection de l'environnement et aussi aux précautions de sécurité des travailleurs. De plus, le suivi continu des paramètres (pression, température et variables de production) encapsule fidèlement les opérateurs en tant que gardiens d'une exploitation plus sûre.
Un cadre systématique pour toute unité de distillation atmosphérique nécessite une considération attentive basée sur les composés présents dans le pétrole brut, leurs points d'ébullition et les conditions d'exploitation au sein de cette unité. La matière première est introduite dans l'unité et s'évapore à travers une colonne où elle se condense à différents points selon son point d'ébullition. Ce processus est répété encore et encore jusqu'à ce que les matériaux soient suffisamment séparés.
Les unités de distillation atmosphérique sont essentielles à l'extraction et au traitement de nombreuses fractions du pétrole brut, ce qui les rend largement utilisées dans des secteurs tels que le raffinage de pétrole, la fabrication de produits chimiques et la production alimentaire. Ces unités jouent un rôle important dans le développement de produits, allant de l'essence et du carburant pour avions à divers produits pétrochimiques. De plus, des applications peuvent également être trouvées dans l'industrie alimentaire pour les arômes naturels et les parfums, démontrant ainsi leur capacité à extraire une variété de produits chimiques à partir de matières premières. Ces unités sont constamment améliorées et innovantes pour garantir la sécurité, les capacités opérationnelles ainsi que la qualité de production dans tous ces différents secteurs.
De plus, les CCU peuvent (jusqu'à environ 99E+%) séparer presque n'importe quel composant distillable du pétrole brut à l'aide d'unités de distillation atmosphérique parmi d'autres opérations unitaires non complexes. Le pétrole brut contient une grande variété d'hydrocarbures nécessaires à différents traitements dans l'industrie pétrolière, il est donc important de comprendre certains types et lesquels sont les mieux adaptés en fonction de leurs propriétés physico-chimiques. Ces unités se concentrent également sur la sécurité, et des périodes de formation longues sont nécessaires pour que les opérateurs répondent aux exigences en matière de santé et de sécurité afin d'éviter les accidents. Finalement, l'automatisation et les systèmes de contrôle informatisés ont considérablement réduit la possibilité d'erreurs humaines tout en augmentant la sécurité globale.
Conformément aux progrès de la technologie dans les différentes industries, des améliorations de conception ont été intégrées aux unités de distillation atmosphérique au fil des générations. Ces unités combinent la durabilité à long terme avec une gestion facilitée d'une manière que de nombreuses installations comparables ne peuvent pas. Cependant, les améliorations continues des unités de distillation d'air sont principalement dues à l'analytique prédictive, qui anticipe les problèmes avant qu'ils n'apparaissent, en se basant non seulement sur les données de l'unité interne, mais aussi sur les conditions mondiales, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt.
Bien que cet équipement puisse être doté de fonctionnalités de sécurité pour protéger contre la corrosion, l'application et l'entretien appropriés sont essentiels pour que cette protection soit effective. Les opérateurs doivent strictement appliquer les procédures de démarrage, d'arrêt et d'entretien ainsi que se conformer aux lois sur la protection de l'environnement et aux exigences de sécurité des travailleurs. Pendant le processus de distillation, il y a toujours quelqu'un qui surveille afin de pouvoir signaler les niveaux et mesures qui assurent son bon fonctionnement sous des paramètres importants tels que la pression et la température, cruciaux pour une bonne production.
Il explique également les flux d'huile brute entrants, la température d'entrée et les températures évaluées du côté supérieur de la colonne, qui sont des variables clés pour faire fonctionner une unité de distillation atmosphérique. Ce processus est ensuite répété jusqu'à ce que tous les solutés aient été extraits.
Nous sommes un leader dans les innovations technologiques et la R&D des unités de distillation atmosphérique à travers le monde, en innovant constamment grâce à des technologies avancées internationales et en menant des innovations technologiques indépendantes continues. Nous avons créé des laboratoires conjoints avec des instituts de recherche tels que l'Institut de Recherche de l'Industrie Chimique de Shanghai ainsi que l'Université de Science et Technologie de l'Est de la Chine. Ces laboratoires sont dédiés à offrir aux clients les produits et solutions les plus compétitifs.
Nous disposons d'une base financière solide et d'une capacité durable pour l'unité de distillation atmosphérique en tant que société cotée en bourse. Nous resterons engagés selon des principes basés sur la demande du marché, en encourageant une innovation produit continue et des progrès technologiques pour créer une plus grande valeur et davantage d'opportunités pour nos clients, investisseurs et employés.
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La conception et la construction de ces deux facteurs affectent l'efficacité ainsi que la sécurité dans les unités de distillation atmosphérique. Les unités qui sont correctement conçues et fabriquées avec des matériaux financièrement durables dureront longtemps avec des besoins de maintenance minimaux. Ces systèmes offrent la possibilité d'obtenir le bon résultat à chaque fois (à l'échelle).
Introduction aux processus de distillation atmosphérique - I
Les colonnes de distillation atmosphérique sont des équipements importants dans de nombreuses industries, en particulier dans le raffinage du pétrole, la fabrication de produits chimiques fins et l'industrie alimentaire. Elles sont essentielles pour l'industrie du raffinage du pétrole, où elles séparent une multitude de fractions à partir du brut, y compris l'essence, le diesel et le carburant pour avions. Pendant des années, les unités de distillation atmosphérique ont joué un rôle clé dans la séparation de nombreux produits chimiques à partir de leurs matières premières respectives lors de la fabrication chimique. Ces unités sont indispensables dans l'industrie de transformation alimentaire, étant utilisées comme extracteurs d'arômes et de saveurs à partir de sources naturelles. Cette amélioration a été conçue pour être sécurisée et fiable, rendant les unités de distillation atmosphérique l'option principale pour de nombreuses industries lorsqu'il s'agit de traiter le gaz naturel.