Vous êtes-vous déjà demandé comment nous finissons avec de l'alcool pur, de l'essence ? Croyez-le ou non, mais les colonnes de distillation constante sont une technique particulière dans ce processus ! Des cylindres gros et minces qui divisent différentes parties d'un complexe Vrai ou faux - Ces colonnes sont de grandes tribunes ? Cela se fait grâce à un processus qu’ils appellent distillation – un peu comme la cuisine. Nous allons donc approfondir les principes fondamentaux du fonctionnement de ces colonnes et les utiliser correctement.
Dans les colonnes de distillation continue, la chaleur est utilisée pour transformer un mélange de liquides en vapeur. Pensez à faire bouillir de l’eau sur une cuisinière ; plus vous le chauffez, plus il devient chaud et semblable à de la vapeur. De même, lorsque l’on chauffe le mélange dans ces colonnes, il se transforme en vapeur. Cette vapeur monte dans la colonne et, ce faisant, certains des différents composants se refroidissent pour se reliquider à l'état liquide. Tandis que ceux dont le point d’ébullition est un peu plus bas s’évaporent et montent plus haut dans la colonne avant de refroidir suffisamment pour se condenser à nouveau en liquide. Les colonnes de distillation continue sont utilisées pour séparer le pétrole brut en produits essence, carburant diesel et autres opérations.basicConfig}. La colonne permet de séparer les composés selon leur point d'ébullition, car chaque produit a le sien.
Pour faire fonctionner une colonne de distillation continue, il faut garder à l'esprit les éléments suivants : La vitesse à laquelle le mélange entre dans une colonne compte également. Si elle est trop rapide, la colonne ne pourra pas séparer correctement les différentes parties. C’est comme ranger ses jouets trop vite, vous risquez de les mélanger ! Pendant ce temps, si le mélange coule trop lentement dans la colonne, il peut bloquer tout votre liquide, ce qui n'est pas non plus bon. Une autre répartition de la température qui était essentielle à l'étude concernait la mesure dans laquelle une colonne d'air pouvait devenir plus chaude ou plus froide à différentes hauteurs. Si nous gérons correctement la température, nous espérons qu’il ne restera que ce que nous voulons isoler du mélange. Cela me rappelle une analogie effrontée avec les nutriments que mon ami utilisait : les gens qui pensent de cette façon disent essentiellement "Peut-être que nos fours seront suffisamment chauds pour que les biscuits ne brûlent pas ou ne restent pas crus au milieu."
La conception d’une colonne de distillation continue est cruciale pour son efficacité. Il y a généralement plusieurs plateaux alternativement ; par lequel la vapeur peut monter et descendre tout en se déplaçant vers le haut. Traya peut-il être associé aux marches d'un escalier pour une sorte de vapeur ? Le nombre et l'espacement de ces plateaux sont essentiels à l'efficacité avec laquelle la colonne fractionne les différents secteurs. Dans une certaine mesure, ces plateaux sont éloignés les uns des autres ou trop peu nombreux, ce qui ajoute à un impact négligeable. Ensuite, c’est aussi la taille de la colonne qui compte considérablement. Les colonnes plus grandes sont capables de traiter un mélange plus élevé et de mieux résoudre les pièces que les plus petites. C'est comme si vous disposiez d'une cuisine plus grande pour cuisiner et que vous puissiez préparer à manger pour plus de personnes en même temps.
Différents types d'équipements peuvent être utilisés pour améliorer les performances d'une colonne de distillation continue. Par exemple, certaines colonnes contiennent un rebouilleur qui implique un équipement. C'est le do-bob sophistiqué qui aide à réchauffer ce mélange jusqu'à un point où il finit par bouillonner et produire du jus de vapeur. L’eau agit comme une source constante de chaleur maintenant la température stable, plus ou moins comme une fougère fourragère. Certaines colonnes sont fabriquées de telle manière qu'elles appliquent des matériaux spéciaux sur leurs plateaux qui faciliteront la montée et le refroidissement de la vapeur. Nous pouvons faire beaucoup pour améliorer le fonctionnement d’une colonne de distillation continue grâce à des choix judicieux en matière d’équipement et de caractéristiques de conception, tout en optimisant l’utilisation de nos mélanges.
Les colonnes de distillation continue peuvent parfois vous poser des problèmes. La colonne peut devenir trop chaude ou trop froide, ce qui ne permet pas aux pièces de se séparer correctement. Si votre glace commence à fondre trop tôt parce qu’il fait un peu plus chaud dehors, alors cette friandise devient obsolète. Si le débit du mélange est trop rapide et/ou lent, les plateaux à pincement ou tout autre garnissage de colonne peuvent se bloquer, ce qui crée des problèmes. La colonne doit donc être soigneusement surveillée afin que les débits ou les températures puissent être ajustés lorsque les conditions ne sont pas idéales. Existe-t-il une solution à ces problèmes ? Il faut donc rester vigilant et éviter tout incident.
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