Le microréacteur à flux continu YHCHEM utilise une structure interne unique pour former un flux turbulent rapide de matériaux internes, ce qui peut améliorer le mélange des fluides, améliorer le transfert de masse et le transfert de chaleur, et convient aux réactions multiphasiques et aux réactions dans des conditions à haut risque ou difficiles. Selon différents scénarios, la fourniture de services personnalisés à guichet unique vise à raccourcir le temps de réaction, à réduire le gaspillage de ressources, à améliorer la qualité et la pureté des produits, à éliminer les risques de sécurité, à réduire la pollution de l'environnement et à réaliser une mise à l'échelle transparente du laboratoire à la production industrielle. Le microréacteur à flux continu Yuanhuai peut effectuer des réactions dans une variété de types et de conditions de réacteurs différents. Les composants du système modulaire sont flexibles et faciles à utiliser et conviennent à la sulfonation, au formatage, à l'hydrogénation, à la nitration, à l'oxydation, à l'estérification et à la diazotation. De telles réactions sont largement utilisées dans les produits chimiques fins, les intermédiaires pharmaceutiques, les nanomatériaux, les matériaux polymères et d'autres industries.
Six avantages majeurs pour l’industrie chimique
● Processus applicables
Nitration, oxydation, chloration, fluoration et 18 autres processus chimiques dangereux sous surveillance étroite.
● Domaines d'application
Les domaines d’application sont vastes et couvrent les produits pharmaceutiques, les produits agrochimiques, les colorants, les parfums, les produits chimiques électroniques, etc.
● Options matérielles
Une variété de matériaux sont disponibles, notamment l'acier inoxydable 316L, le carbure de silicium (SiC), l'Hastelloy, l'acier inoxydable C4, le PTFE, etc.
● Fonctions optionnelles
Alimentation solide, pesée et dosage, détection de pH et analyse en ligne.
● Différents modèles
Un disque dynamique, un microcanal statique, un réacteur tubulaire et un réacteur à lit fixe sont disponibles pour la sélection.
● Processus personnalisés
Solutions de processus complètes pour les réactions solide-liquide, les réactions liquide-gaz, l'extraction, la distillation, le séchage et d'autres systèmes.
Avantages techniques
● Efficacité élevée de transfert de masse et de chaleur ● Contrôle précis du processus
● Réactions secondaires réduites ● Effets d'intensification minimes
● Cycle de production court ● Petit volume de réaction
● Pression maximale jusqu'à 40 MPa ● Température de fonctionnement jusqu'à 300°C
● Gamme de 10 à 1000 microns ● Capacité de rétention de liquide de 10 à 6000 ml
● Performances de mixage supérieures ● Surveillance en ligne pratique
● Conception modulaire ● Automatisation
● Excellente résistance à la corrosion, convient aux composés à pH élevé et à l'acide fluorhydrique.
● Acier inoxydable, carbure de silicium, Hastelloy et autres.
Valeur utilisateur
● Faible investissement global ● Faible consommation énergétique
● Rendement élevé du produit ● Faible encombrement
● Haute pureté du produit ● Faible coût d'exploitation
● Sélectivité élevée du produit ● Utilisation minimale du catalyseur, longue durée de vie
● Haute efficacité de production ● Déchets minimes
● Faible rétention de liquide, sécurité intrinsèque ● Mise à l'échelle rapide
Domaines d'application
● Produits pharmaceutiques et intermédiaires chimiques
● Pesticides
● Nouveaux matériaux
● Nouvelle énergie
● Industrie militaire
● Produits chimiques fins
● Colorants
● Parfums et Arômes
● Nitration, Sulfonation, Diazotation, Oxydation, Fluoration, Hydrogénation, Chloration, Halogénation, Bromation, Polymérisation, Cyclisation, Isomérisation, Estérification, Réaction de Grignard, Amination, Alkylation, Hydroxylation, Neutralisation Acide-Base
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