Solutions de micro-réacteur à flux continu pour l'industrie du CBD

Le CBD présente plusieurs activités pharmacologiques, y compris des effets anti-inflammatoires, antioxydants et neuroprotecteurs. Il est largement utilisé dans les domaines de la médecine, des cosmétiques et de l'alimentation. Yuanhuai a développé une solution de procédé de production complète pour le CBD, combinant la synthèse par micro-réacteur à flux continu avec la distillation moléculaire ou la rectification pour la purification. Pendant l'étape de synthèse, la technologie avancée du micro-réacteur garantit des réactions rapides avec un rendement élevé et une sélectivité accrue, tout en réduisant la formation de sous-produits. Dans l'étape ultérieure de purification, la distillation moléculaire ou la rectification est appliquée pour séparer efficacement le CBD thermiquement sensible à basses températures, assurant une haute pureté et qualité du produit final. Ce procédé de production intégré améliore non seulement l'efficacité de production, mais assure également la cohérence et la fiabilité des produits au CBD, répondant aux hauts standards exigés par les industries pharmaceutique et de la santé.

PRINCIPE DU PROCÉDÉ

Équation de réaction :

Le CBD est cyclisé en THC delta-9 en utilisant AlCl3 comme catalyseur.

CBD + AlCl3 ---> delta-9 THC

DESCRIPTION DU PROCÉDÉ DE FLOT

1. Prétraitement : L'AlCl3 est dissous dans le DCM (dichlorométhane) pour préparer une suspension, et le CBD est dissous dans le DCM comme matériau de réaction.

2. Réaction chimique dans le micro-réacteur dynamique : La suspension est introduite dans le micro-réacteur dynamique où la réaction chimique se produit sous des conditions de température et de pression contrôlées pour éviter l'ébullition du DCM et inhiber les réactions secondaires.

3. Arrêt acide : Une fois la réaction terminée, pour éviter la formation d'hydroxyde d'aluminium/oxydes, le mélange réactionnel est rapidement arrêté dans un micro-réacteur à disque avec un agent d'arrêt pré-mélangé composé de H2SO4 (acide sulfurique) et de KOH (hydroxyde de potassium).

4.Séparation solide-liquide : Le produit de réaction refroidi est soumis à une séparation solide-liquide à l'aide d'une centrifugeuse Yuanhuai, produisant des déchets solides AIK(SO4)2 (sulfate d'aluminium et de potassium) et une solution contenant du CBD.

5.Refroidissement basique et séparation de phase : Une solution de NaOH (hydroxyde de sodium) est ajoutée à la phase liquide pour un refroidissement basique en micro-réacteur à trois stades afin de neutraliser tout acide résiduel et favoriser la séparation des phases organique et aqueuse.

6.Lavage : La phase organique est lavée successivement avec de l'eau, du NaHCO3 (carbonate de sodium), du NaCl, et un dernier rinçage à l'eau pour purifier la phase organique.

7.Traitement postérieur : La phase organique est séchée et filtrée à travers du charbon actif pour éliminer les catalyseurs résiduels et prévenir l'isomérisation lors de la distillation.

8.Récupération du solvant et purification du produit : Le DCM est évaporé à l'aide d'un evaporateur à film mince et d'équipements de distillation moléculaire, aboutissant à un delta-9 THC pur. Le DCM évaporé est traité correctement pour être recyclé, garantissant une utilisation efficace des ressources.

9. Contrôle Qualité du Produit : Pendant tout le processus de production, une surveillance en ligne est utilisée pour suivre les attributs clés de la qualité en temps réel, s'assurant que le produit respecte les spécifications et normes préétablies.

Ce processus continu augmente non seulement l'efficacité de production et le rendement du CBD avec un taux de conversion élevé en delta-9 THC, mais minimise également la formation de delta-8 THC. De plus, il garantit la qualité du produit et la durabilité environnementale, en adhérant aux principes de la chimie verte dans la production chimique moderne.