Solution de purification d'acide lactique

L'acide lactique, connu scientifiquement sous le nom d'acide α-hydroxypropionique, est largement présent dans la nature et possède une large gamme d'applications dans des industries telles que l'alimentation, la médecine, les cosmétiques, la protection de l'environnement, l'agriculture, les produits chimiques, l'électronique et les matériaux biodégradables. L'acide polylactique obtenu par polymérisation de monomères d'acide lactique en tant que matériau biodégradable présente les avantages d'une bonne biocompatibilité, d'une faible toxicité et de matières premières bon marché, et est d'une grande importance dans les industries de la protection de l'environnement et des nouveaux matériaux.

Méthode traditionnelle de synthèse de l'acide polylactique

La matière première de la méthode traditionnelle de synthèse de l'acide polylactique est le lactide (dimère cyclique de l'acide lactique), qui est purifié par distillation atmosphérique et sous vide, puis obtenu par polymérisation par ouverture de cycle et post-traitement. Le coût élevé a affecté l'application généralisée de l'acide polylactique.

SOLUTION YHCHEM

Actuellement, la préparation de l'acide polylactique adopte principalement une méthode de synthèse en une étape par polymérisation directe de l'acide lactique. Cette méthode impose des exigences plus élevées en matière de pureté de l'acide lactique. L'acide lactique purifié par échange d'ions traditionnel, filtration sur membrane et autres technologies ne peut plus répondre à la demande en termes de couleur et de pureté. L'équipement de distillation moléculaire Yuanhuai, en tant qu'équipement de distillation sous vide élevé, effectue une séparation liquide-liquide en fonction de la différence de libre parcours moléculaire moyen du matériau. Le matériau est chauffé dans une faible mesure et a un court temps de séjour sur la surface chauffée. Il peut séparer efficacement les substances sensibles à la chaleur et facilement oxydables. La pureté de l'acide lactique après purification par distillation moléculaire peut atteindre plus de 95 % et le rendement peut atteindre 70 %.