आसवन: इस प्रक्रिया में, दो अमिश्रणीय तरल मिश्रणों को पहले उबाला जाता है और फिर ठंडा किया जाता है। यह प्रक्रिया कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है, मुख्य रूप से तेल शोधन रसायन निर्माण और दवाओं के उत्पादन में। आसवन हमें मिश्रणों से शुद्ध पदार्थ प्राप्त करने की अनुमति देता है क्योंकि यह वांछित अणुओं को अलग करता है। ऐसा कहने के बाद, आसवन स्तंभ का निर्माण या संचालन करना चुनौतीपूर्ण है। यही कारण है कि इंजीनियर अक्सर यह समझने के लिए सिमुलेशन की ओर रुख करते हैं कि प्रक्रिया को कैसे बेहतर बनाया जा सकता है या बेहतर डिज़ाइन किया गया आसवन स्तंभ कैसा दिखता है।
आसवन स्तंभ सिमुलेशन एक कंप्यूटर प्रोग्राम है जिसका उपयोग इंजीनियरों द्वारा आसवन स्तंभों के डिजाइन की योजना बनाने और उसे बढ़ाने के लिए किया जाता है। सिमुलेशन इंजीनियरों को आसवन स्तंभ के अंदर विभिन्न घटकों के व्यवहार का निरीक्षण करने में मदद करता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि सिमुलेशन हमें यह जानने में मदद करता है कि स्तंभ में तापमान और दबाव क्या है, इत्यादि....और अंत में हम समझ सकते हैं कि पूरी प्रक्रिया के बाद हमारा अंतिम उत्पाद कैसा दिखता है।
ये सिमुलेशन गणितीय मॉडल का उपयोग करके बनाए गए हैं और इनका उपयोग रासायनिक इंजीनियरों द्वारा किया जा सकता है। और वे अपनी गणनाओं के बारे में बहुत सोच-समझकर काम करते हैं, कि वह मिश्रण विभिन्न स्थानों पर स्तंभ के माध्यम से कैसे आगे बढ़ेगा। वे स्तंभ के कामकाज को संभालने के लिए कई अन्य कदम भी उठाते हैं, जैसे तापमान और दबाव; संघनित होने के बाद स्तंभ में वापस आने वाले तरल की मात्रा।
सिमुलेशन का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ यह है कि वे इंजीनियरों को सर्वश्रेष्ठ स्तंभ डिजाइन के साथ आने में मदद करते हैं। स्तंभ के व्यवहार के तरीके को इंजीनियर करके - उदाहरण के लिए, इसमें कितना तरल पदार्थ वापस रिसाइकिल किया जाता है - इंजीनियर उत्पाद की शुद्धता और मात्रा दोनों को बढ़ा सकते हैं। जिससे वे स्वच्छ उत्पाद बनाने में सक्षम होते हैं और साथ ही साथ अपनी उपज को अधिकतम कर सकते हैं। सिमुलेशन इस बात की जानकारी प्रदान कर सकते हैं कि स्तंभ कहाँ संघर्ष कर सकता है या अक्षम हो सकता है, इंजीनियरों को चिंता के संभावित क्षेत्रों के बारे में सचेत कर सकता है और उन्हें आवश्यकतानुसार समायोजित करने में मदद कर सकता है।
ऐसे कई मुख्य कारक हैं जो किसी भी दिए गए आसवन स्तंभ की दक्षता और प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। ये मान कई कारकों से भी काफी प्रभावित होते हैं जैसे कि रिफ्लक्स अनुपात (पुनर्नवीनीकृत शराब आसवन के लिए उत्पादित होती है), और यहां तक कि सामान्य रूप से स्तंभ का डिज़ाइन भी। यह समझना महत्वपूर्ण है कि ये कुछ कारक एक साथ मिलकर स्तंभ को जितना संभव हो सके उतना कुशल बनाने के लिए कैसे काम करते हैं।
ऐसी ही एक अवधारणा है रिफ्लक्स अनुपात में बदलाव करना। यदि इंजीनियर इस अनुपात को बढ़ाते हैं, तो इसका मतलब है कि निश्चित रूप से अधिक तरल पदार्थ स्तंभ में वापस आ जाएगा- जिसका आधा हिस्सा वाष्पित हो जाएगा और फिर से संघनित हो जाएगा और साथ ही आपके शुद्ध क्लीनर का पचास प्रतिशत भी! लेकिन तब आपको कुल मिलाकर कम उत्पाद मिलने का जोखिम होता है। वैकल्पिक रूप से, यदि वे अनुपात को और कम कर दें तो अधिक उत्पाद बनाना संभव हो सकता है लेकिन यह शुद्धता मानकों को पूरा नहीं करेगा। इन कारकों का सही मिश्रण ढूँढ़ना ही वह जगह है जहाँ आपको अपने सर्वोत्तम परिणाम मिलेंगे।
उदाहरण के लिए, रासायनिक इंजीनियरिंग में सबसे कठिन उपलब्धियों में से एक है डाइमेथिलहेप्टेन के एक अप्रकाशित सेट को अन्य से अलग करना। आइसोमर्स ऐसे अणु होते हैं जिनके रासायनिक सूत्र समान होते हैं लेकिन संरचना में भिन्न होते हैं, जो पारंपरिक आसवन के माध्यम से उनके पृथक्करण को अस्पष्ट करता है। हल्के हाइड्रोकार्बन के उपर्युक्त मिश्रण को अत्यधिक ऊर्जा लागत के जोखिम के बिना अलग करना मुश्किल माना जाता है, हालांकि सिमुलेशन द्वारा इंजीनियर आसवन स्तंभ के डिजाइन को अनुकूलित कर सकते हैं और इस पृथक्करण प्रक्रिया के साथ दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
हम डिस्टिलेशन कॉलम सिमुलेशन उत्पादों की श्रृंखला बनाते हैं जिसमें कांच के बने पदार्थ के साथ-साथ तापमान नियंत्रण, अभिक्रियाएँ और डिस्टिलेशन उपकरण शामिल हैं। हमारी उत्पाद लाइन विभिन्न उद्योगों की मांगों को पूरा करने के लिए बनाई गई है। कई सेवा स्टेशनों के साथ, हम अपने ग्राहकों को वैज्ञानिक सिंगल-स्टॉप सेवाएँ और उत्पाद प्रदान करते हैं जो पूरे उपयोग प्रक्रिया के दौरान बिक्री के बाद त्वरित तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
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सार्वजनिक रूप से कारोबार करने वाली कंपनी के रूप में हमारे पास ठोस वित्तीय स्थिति और आसवन स्तंभ सिमुलेशन क्षमता विकास है। हम बाजार के सिद्धांतों का पालन करेंगे और अपने ग्राहकों और कर्मचारियों के लिए लाभ प्रदान करने के लिए अपने उत्पादों में नवाचार को आगे बढ़ाते रहेंगे।
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