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वर्ष24-33

माइक्रोचैनल रिएक्टर

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निरंतर प्रवाह माइक्रोचैनल रिएक्टर गैस-तरल-ठोस बहुचरणीय प्रतिक्रिया अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता: 100~2800 टन/वर्ष (24 घंटे) भारत

उत्पाद वर्णन
अवलोकन

YHCHEM निरंतर प्रवाह माइक्रोरिएक्टर आंतरिक सामग्रियों के तेज़ अशांत प्रवाह को बनाने के लिए एक अनूठी आंतरिक संरचना का उपयोग करता है, जो द्रव मिश्रण में सुधार कर सकता है, द्रव्यमान स्थानांतरण और गर्मी हस्तांतरण को बढ़ा सकता है, और बहु-चरण प्रतिक्रियाओं और उच्च जोखिम या कठोर परिस्थितियों में प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है। विभिन्न परिदृश्यों के अनुसार वन-स्टॉप अनुकूलित सेवाएं प्रदान करने का उद्देश्य प्रतिक्रिया समय को कम करना, संसाधन अपशिष्ट को कम करना, उत्पाद की गुणवत्ता और शुद्धता में सुधार करना, सुरक्षा जोखिमों को खत्म करना, पर्यावरण प्रदूषण को कम करना और प्रयोगशाला से औद्योगिक उत्पादन तक निर्बाध स्केल-अप प्राप्त करना है। युआनहुई निरंतर प्रवाह माइक्रोरिएक्टर विभिन्न प्रकार के रिएक्टर और स्थितियों के तहत प्रतिक्रियाएं कर सकता है। मॉड्यूलर सिस्टम घटक लचीले और उपयोग में आसान हैं और सल्फोनेशन, फॉर्मेट, हाइड्रोजनीकरण, नाइट्रेशन, ऑक्सीकरण, एस्टरीफिकेशन और डायज़ोटाइज़ेशन के लिए उपयुक्त हैं। इस तरह की प्रतिक्रियाओं का व्यापक रूप से बढ़िया रसायनों, दवा मध्यवर्ती, नैनोमटेरियल, पॉलिमर सामग्री और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

रासायनिक उद्योग को समर्थन देने वाले छह प्रमुख लाभ

● लागू प्रक्रियाएं
नाइट्रेशन, ऑक्सीकरण, क्लोरीनीकरण, फ्लोरीनीकरण, और 18 अन्य खतरनाक रासायनिक प्रक्रियाएं प्रमुख पर्यवेक्षण के अधीन।

● आवेदन क्षेत्र
इसके अनुप्रयोग क्षेत्र व्यापक हैं, जिनमें फार्मास्यूटिकल्स, कृषि रसायन, रंग, सुगंध, इलेक्ट्रॉनिक रसायन आदि शामिल हैं।

● सामग्री विकल्प
विभिन्न प्रकार की सामग्रियां उपलब्ध हैं, जिनमें 316L स्टेनलेस स्टील, सिलिकॉन कार्बाइड (SiC), हेस्टेलॉय, C4 स्टेनलेस स्टील, PTFE, आदि शामिल हैं।

● वैकल्पिक कार्य

ठोस आहार, वजन और माप, पीएच का पता लगाना, और ऑनलाइन विश्लेषण।

● विभिन्न मॉडल

डायनेमिक डिस्क, स्टैटिक माइक्रोचैनल, ट्यूबलर रिएक्टर और फिक्स्ड-बेड रिएक्टर चयन के लिए उपलब्ध हैं।

● अनुकूलित प्रक्रियाएं

ठोस-तरल अभिक्रियाओं, तरल-गैस अभिक्रियाओं, निष्कर्षण, आसवन, सुखाने और अन्य प्रणालियों के लिए व्यापक प्रक्रिया समाधान।

तकनीकी लाभ

● उच्च द्रव्यमान और ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता ● सटीक प्रक्रिया नियंत्रण

● कम दुष्प्रभाव ● न्यूनतम स्केल-अप प्रभाव

● लघु उत्पादन चक्र ● छोटी प्रतिक्रिया मात्रा

● अधिकतम दबाव 40 MPa तक ● परिचालन तापमान 300°C तक

● 10 से 1000 माइक्रोन तक की रेंज ● 10 से 6000 एमएल तक की तरल धारण क्षमता

● बेहतर मिक्सिंग प्रदर्शन ● सुविधाजनक ऑनलाइन मॉनिटरिंग

● मॉड्यूलर डिजाइन ● स्वचालन

● उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च पीएच यौगिकों और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड के लिए उपयुक्त।

● स्टेनलेस स्टील, सिलिकॉन कार्बाइड, हेस्टेलॉय, और अन्य।

उपयोगकर्ता मूल्य

● कम व्यापक निवेश ● कम ऊर्जा खपत

● उच्च उत्पाद उपज ● छोटा पदचिह्न

● उच्च उत्पाद शुद्धता ● कम परिचालन लागत

● उच्च उत्पाद चयनात्मकता ● न्यूनतम उत्प्रेरक उपयोग, लंबी सेवा जीवन

● उच्च उत्पादन क्षमता ● न्यूनतम अपशिष्ट               

● छोटा तरल होल्ड-अप, आंतरिक रूप से सुरक्षित ● तेजी से स्केल-अप

 आवेदन फ़ील्ड

● फार्मास्यूटिकल्स और रासायनिक मध्यवर्ती

● कीटनाशक

● नई सामग्री

● नई ऊर्जा

● सैन्य उद्योग

● उत्तम रसायन

● रंग

● सुगंध और स्वाद

● नाइट्रेशन, सल्फोनेशन, डायजोटाइजेशन, ऑक्सीकरण, फ्लोरीनेशन, हाइड्रोजनीकरण, क्लोरीनीकरण, हैलोजनीकरण, ब्रोमीनेशन, पॉलीमराइजेशन, साइक्लाइजेशन, आइसोमेराइजेशन, एस्टरीफिकेशन, ग्रिगनार्ड रिएक्शन, एमिनेशन, एल्केलाइजेशन, हाइड्रॉक्सिलेशन, एसिड-बेस न्यूट्रलाइजेशन

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