CBD उद्योग के लिए सतत प्रवाह माइक्रोरिएक्टर समाधान

सीबीडी में बहुत सारी फार्माकोलॉजिकल गतिविधियाँ होती हैं, जिनमें विरोधी-विराम, एंटीऑक्सिडेंट और न्यूरोप्रोटेक्टिव प्रभाव शामिल हैं। इसे चिकित्सा, कॉस्मेटिक्स और भोजन के क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। युआनहुऐ ने सीबीडी के लिए एक समग्र उत्पादन प्रक्रिया समाधान विकसित किया है, जिसमें निरंतर प्रवाह माइक्रोरिएक्टर संश्लेषण को अणु उपचार या आयतनिक शुद्धीकरण के साथ जोड़ा गया है। संश्लेषण की अवस्था के दौरान, माइक्रोरिएक्टर की अग्रणी प्रौद्योगिकी तेज अभिक्रियाओं को उच्च उत्पादन और चयनितता के साथ गारंटी देती है, जबकि उपज बनाने के निर्माण को कम करती है। अगली शुद्धीकरण अवस्था में, अणु उपचार या आयतनिक शुद्धीकरण का उपयोग ठंडे तापमान पर ऊष्मा संवेदनशील सीबीडी को दक्षतापूर्वक अलग करने के लिए किया जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद की उच्च शुद्धता और गुणवत्ता का निश्चय होता है। यह एकीकृत उत्पादन प्रक्रिया न केवल उत्पादन की दक्षता में वृद्धि करती है, बल्कि सीबीडी उत्पादों की नियमितता और विश्वसनीयता को भी गारंटी देती है, जिससे फार्मेसियों और स्वास्थ्य उद्योग की उच्च मानकों को पूरा किया जाता है।

प्रक्रिया सिद्धांत

अभिक्रिया समीकरण:

CBD को AlCl3 कैटलिस्ट का उपयोग करके delta-9 THC में साइक्लाइज़ किया जाता है।

CBD + AlCl3 ---> delta-9 THC

प्रक्रिया प्रवाह विवरण

1.पूर्व-उपचार: AlCl3 को DCM (डाइक्लोरोमिथेन) सॉल्वेंट में घोला जाता है एक सस्पेंशन तैयार करने के लिए, और CBD को DCM में घोला जाता है अभिक्रिया सामग्री के रूप में।

2.डायनेमिक माइक्रोरिएक्टर में रासायनिक अभिक्रिया: सस्पेंशन को डायनेमिक माइक्रोरिएक्टर में दाला जाता है जहाँ नियंत्रित तापमान और दबाव की स्थिति में रासायनिक अभिक्रिया होती है ताकि DCM को उबालने से बचाया जा सके और पार्श्व अभिक्रियाओं को रोका जा सके।

3.एसिड क्वेंचिंग: अभिक्रिया पूरी होने के बाद, एल्यूमिनियम हाइड्रॉक्साइड/ऑक्साइड के गठन से बचने के लिए, अभिक्रिया मिश्रण को H2SO4 (सल्फ्यूरिक एसिड) और KOH (पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड) क्वेंचिंग एजेंट के साथ पूर्व-मिश्रित डिस्क माइक्रोरिएक्टर में तुरंत क्वेंच किया जाता है।

4. ठोस-तरल वियोजन: शांत की गई रासायनिक प्रतिक्रिया उत्पाद को युआनहुआइ सेन्ट्रिफ्यूज़ का उपयोग करके ठोस-तरल वियोजन के लिए जमा किया जाता है, जिससे ठोस अपशिष्ट AIK(SO4)2 (ऐल्यूमिनियम पोटेशियम सल्फेट) और CBD से भरी हुई तरल घोलनी प्राप्त होती है।

5. मौलिक शांतीकरण और धातु का वियोजन: तरल चरण में NaOH (सोडियम हाइड्रॉक्साइड) घोलनी को तीन-चरण के माइक्रोरिएक्टर में मौलिक शांतीकरण के लिए जोड़ा जाता है ताकि किसी भी शेष अम्ल को शांत किया जा सके और यौगिक और जलीय धातुओं के बीच विभाजन को बढ़ावा दिया जा सके।

6. धोना: यौगिक चरण को पानी, NaHCO3 (सोडियम बाइकार्बोनेट), NaCl, और अंतिम पानी के साथ क्रमिक रूप से धोया जाता है ताकि यौगिक चरण को शुद्ध किया जा सके।

7. पश्च-उपचार: यौगिक चरण को शुष्क किया जाता है और सक्रिय कोयले के माध्यम से फ़िल्टर किया जाता है ताकि शेष कैटलिस्ट को हटाया जा सके और डिस्टिलेशन के दौरान आइसोमरीकरण से बचाया जा सके।

8. सॉल्वेंट पुनर्प्राप्ति और उत्पाद शुद्धीकरण: थिन-फिल्म एवोपेटर और मॉलिकुलर डिस्टिलेशन उपकरण का उपयोग करके DCM को एवोपेट किया जाता है, जिससे शुद्ध डेल्टा-9 THC प्राप्त होता है। एवोपेट किया गया DCM को पुनः उपयोग के लिए सही रूप से उपचारित किया जाता है, जिससे संसाधनों का कुशल उपयोग होता है।

9. उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण: उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान, ऑनलाइन मॉनिटरिंग का उपयोग किया जाता है की वास्तविक समय में मुख्य गुणवत्ता विशेषताओं का पीछा किया जाए, जिससे यह सुनिश्चित हो कि उत्पाद पूर्व-निर्धारित विनिर्देशों और मानकों को पूरा करता है।

यह निरंतर प्रक्रिया CBD के उत्पादन की दक्षता और उत्पादन फ़ेसल को बढ़ाती है, जिसमें डेल्टा-9 THC में उच्च रूप से परिवर्तन होता है, तथा डेल्टा-8 THC के गठन को न्यूनतम करती है। इसके अलावा, यह उत्पाद गुणवत्ता और पर्यावरणीय सustainability को सुनिश्चित करती है, आधुनिक रासायनिक उत्पादन में हरित रासायनिक सिद्धांतों का पालन करते हुए।