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प्लेट प्रकार का माइक्रोरिएक्टर गैस-तरल दो-फ़ेज़ वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता: 100 t/वर्ष(24h)

उत्पाद विवरण
अवलोकन

YHCHEM प्लेट टाइप माइक्रोरिएक्टर अद्वितीय आंतरिक संरचना का उपयोग करता है जो आंतरिक सामग्रियों के तीव्र उथल-बुथल प्रवाह को बनाता है, जो तरल मिश्रण में सुधार कर सकता है, द्रव्यमान अधिभाग और ऊष्मा अधिभाग को बढ़ावा देता है, और बहु-फेज़ रिएक्शन्स और उच्च-जोखिम या कठिन परिस्थितियों के तहत रिएक्शन्स के लिए उपयुक्त है। विभिन्न परिदृश्यों के अनुसार, एक-स्टॉप कस्टमाइज़्ड सेवाओं का प्रदान करना रिएक्शन समय को संक्षिप्त करने, संसाधन व्यर्थगति को कम करने, उत्पाद की गुणवत्ता और शुद्धता में सुधार करने, सुरक्षा जोखिमों को खत्म करने, पर्यावरण प्रदूषण को कम करने, और प्रयोगशाला से औद्योगिक उत्पादन में अटूट पैमाने पर बढ़ावा देने का उद्देश्य है।  

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अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला

औषधीय मध्यस्थ, दवा संश्लेषण, सूक्ष्म रासायनिक, कीटनाशक रासायनिक, विशेष रासायनिक, दैनिक उपयोग का उद्योग, नैनोसामग्री, फार्मास्यूटिकल तैयारियां, बहुआयामी संशोधन, आदि।

माइक्रोरिएक्टर का उपयोग करके सामान्य प्रतिक्रियाएं जिनमें नाइट्रेशन, सल्फोनेशन, डाइज़ोटाइज़ेशन, ऑक्सीडेशन, परॉक्साइडेशन, हाइड्रोजनेशन, क्लोरीनेशन, फ्लोरीनेशन, हैलोजेनेशन, पॉलिमराइज़ेशन, साइक्लिसेशन, आइसोमराइज़ेशन, एस्टरिफिकेशन, एमीनेशन, एल्किलेशन, हाइड्रॉक्सीलेशन, एसिड-बेस न्यूट्रलाइज़ेशन, आदि, कराई जा सकती है।

प्रक्रिया की विशेषताएं

प्रतिक्रिया तापमान और प्रतिक्रिया समय का बहुत ही सटीक नियंत्रण, तेज़ और सुरक्षित प्रतिक्रिया प्रक्रिया, बड़ी विशिष्ट पृष्ठ क्षेत्रफल, सामग्रियों का सजातीय मिश्रण, ऊर्जा बचाव और उत्सर्जन कम करना, संपीड़ित संरचना, कोई विस्तारण प्रभाव नहीं।

उत्पाद विशेषताएँ

● दर्जनी तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है, चैनल का आकार 10 से 1000 um तक होता है।

● इसमें उच्च द्रव्यमान अधिस्थापन की दक्षता, अच्छी ऊष्मा अधिस्थापन दक्षता, और सटीक स्वचालित नियंत्रण होता है।

● इसमें छोटा प्रतिक्रिया आयतन, छोटा विस्तार प्रभाव, बड़ा प्रवाह, अच्छा मिश्रण प्रभाव होता है और यह अधिक आर्थिक है।

0-2000cp विस्तार में गैस-तरल दो-फेज़ प्रतिक्रियाओं के लिए उपयुक्त है।

मॉड्यूलर डिजाइन, मॉड्यूल्स को श्रृंखला और समानांतर में जोड़ा जा सकता है, और फ्लेक्सिबल तरीके से आपूर्ति की जा सकती है .

सटीक तापमान नियंत्रण, खंडित तापमान नियंत्रण, अभिक्रिया के विभिन्न प्रतिक्रियाओं और चरणों के अनुसार

● आपूर्ति, मिश्रण, अभिक्रिया, तापमान और दबाव प्रदर्शन का एकीकृत डिजाइन वास्तविक समय में पैरामीटर्स के समायोजन को आसान बनाता है, पायलट और औद्योगिक डिजाइन के लिए डेटा प्रदान करता है, और R&D चक्र को संक्षिप्त करता है।

तकनीकी लाभ

● उच्च द्रव्यमान और ऊष्मा ट्रांसफर दक्षता, उच्च मिश्रण प्रभाव।

● दक्ष प्रक्रिया नियंत्रण, ऑनलाइन जाँच, मॉड्यूलरता, स्वचालन।

● ओर साइड इफेक्ट्स कम, माइक्रो-आकार के चैनल डिज़ाइन।

● छोटा अभिक्रिया आयतन और छोटी तरल धारण क्षमता।

● अधिकतम दबाव प्रतिरोध 40MPa, संक्षारण प्रतिरोध (सिलिकॉन कार्बाइड/हैस्टेलॉय)।

● कम ऊर्जा खपत और कम कटालिस्ट उपयोग।

● कम तीन अपशिष्ट, कम तरल धारण क्षमता।

● कम विस्तार प्रभाव, तेज प्रक्रिया प्रमाणीकरण।

● उच्च-तापमान प्रतिरोध, विविध पदार्थ (316L/हैस्टेलॉय आदि)।

● लंबा कैटलिस्ट जीवन और उच्च प्रणाली स्थिरता

उपयोगकर्ता मूल्य

● उच्च उत्पाद आउटपुट और उच्च उत्पादन कفاءत

● छोटे उत्पादन चक्र और उत्पादन की तेजी से पैमाने पर बढ़ावट

● उच्च उत्पाद शुद्धता और चयनितता

● छोटा स्थान अधिग्रहण और स्वभावतः सुरक्षित

● खतरनाक प्रक्रियाओं जैसे नाइट्रीकरण/क्लोरीनीकरण के लिए अनुकूलित

● कम समग्र निवेश और कम उपयोग की लागत

● पर्यावरणीय अनुपालन और कम सुरक्षा जोखिम

● तेजी से औद्योगिकीकरण और कम R&D लागत

● फार्मेसैटिकल्स/इलेक्ट्रॉनिक केमिकल्स आदि का कवरेज।

● लंबे समय तक के ऑपरेटिंग कॉस्ट का ऑप्टिमाइज़ेशन

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