Sve kategorije
×

POVEJITE SE S NAMA

Tehnološke inovacije i napredak primjene kontinuirne tehnologije toka u farmaceutskom području

Mar.04.2025

2(db45241f02).jpg2.jpg

1. Glavna prednosti i pomicajuća čimbenika neprekinute tehnologije toka

Neprekinuta tehnologija toka (NTT) postiže punoobraznu neprekinutost kemijskih reakcija putem mikrokanalnih reaktora, fiksiranih ložišta i drugog opreme. Njezine glavne prednosti leže u intenzifikaciji procesa i preciznoj kontroli, što je značajno različito od tradiicionalne serije proizvodnje. YHChem neprekinuti mikroreaktor učinkovito rješava korisničke probleme:

  • Povećana sigurnost : Mikroreaktori imaju mali zapreminski obujam (obično <100 mL), što omogućuje sigurnu obradu visokorizičnih reakcija (npr., nitracija, diazotizacija).
  • Dohvat učinkovitosti : Stope prijenosa mase i topline se poboljšavaju za 10–100 puta, smanjujući vrijeme reakcije s sati na minute ili čak sekunde.
  • Konzistentnost kvalitete : Karakteristike neprekinutog toka eliminiraju efekte skaliranja, a odstupanja izlaznosti između laboratorijske i industrijske proizvodnje su <5%.
  • Zelena proizvodnja : Smanjuje korištenje razvijača za 30%–70% i emisije ugljičnog dioksida za više od 50%.

2. Ključne Tehničke Kategorije i Primjene Kontinuirane Strujne Tehnologije u Farmaceutskoj Proizvodnji

Na temelju karakteristika reakcijskog sustava, kontinuirana strujna tehnologija može se klasificirati u sljedeće vrste:

2.1 Gasno-Tekući Reakcijski Sustavi

  • Studija slučaja : CO/CO₂-medijirane karbonylacijske reakcije, poput kontinuirane sinteze međuprodukata Paroksetina (rezultat: 92%, čistoća >99%).
  • inovacija : Uređaji za učitavanje plina s cijevi unutar cijevi postižu učinkovito miješanje plina i tekućine.

2.2 Čvrsto-Tekući Reakcijski Sustavi

  • Studija slučaja : Palladium-katalizirane Suzuki spojeve reakcije, produžujući životinost katalizatora na >500 sati (protiv <50 sati u tradičnim serijalnim reaktorima).
  • Inovativni dizajn : SiliaCat-DPP-Pd fiksni reaktor sa palladium ostacima <30 ppb.

2.3 Gasno-Tekući-Čvrsti Reakcijski Sustavi

  • Studija slučaja : Sustavi neprekidne hidrogenacije koji integriraju elektrolizu vode za zamjenu visokotlakačkih valova s hidrogenom.
  • Proširena primjena : Sinteza deuteriranih lijekova putem zamiene teškom vodom za preciznu inkorporaciju deuterijumske atoma.

2.4 Sustavi za reakciju tekućina-tekućina

  • Studija slučaja : Bucherer-Bergsova reakcija za sintezu spojeva hidantoina, povećava se dobitnost na 95% (u odnosu na 70% u seriji reaktora).
  • Intenzifikacija pod visokim tlakom : Vrijeme reakcije skraćeno na 10 minuta pri uvjetima od 120°C i 20 bara.

2.5 Više-fazni integrisani sustavi

  • Inovativni model : Sustav SPS-FLOW razvijen od strane prof. Wu Jieove tima na Nacionalnom sveučilištu Singapura kombinira neprekidni protok s čvrstofaznom sintezom, omogućujući potpuno automatiziranu šestkoraku proizvodnju Prexasertiba (ukupna dobitnost: 65%).
  • Potencijal derivata : Modularna zamjena koraka reakcije sintetizira 23 derivata tetrazola (rezultati: 43%–70%).

3. Nadzor kvalitete i regulativni okvir za kontinuirane farmaceutske proizvode

3.1 Ključni zahtjevi smjernica ICH Q13

  • Definicija serije : Dozvoljava definiciju serije prema vremenu ili stopi protoka materijala kako bi se fleksibilno prilagodilo tržnim potrebama.
  • Tehnologija procesnog analitičkog nadzora (PAT) : Stalni nadzor pH-a, temperature, koncentracije i drugih parametara za povratnu regulaciju.
  • Validacija opreme : Moraju dokazati stabilnost procesa tijekom >100 sati neprekinutog rada.

3.2 Studija slučaja: Neprekinuta sinteza tetrazol sredstava

  • Strategija optimizacije : Termodinamički računi optimiziraju reakcijske staze, smanjujući nepoželjne proizvode poput formamidina (dohodnost povećana s <20% na 84%).
  • Sigurnost procesa : Neprekinuto korištenje TMSN₃ (visoko toksičnog azidskog reagenta) smanjuje rizike od ekspozicije.

4. Tehnički izazovi i inovativna rješenja

4.1 Problemi s kompatibilnošću u reakcijskim sustavima

  • Grlo uzrokovanja : Sukobi rasvoja/reagenta u višekoračnim reakcijama (npr., polarne rasvode nesaglasne s metalnim katalizatorima).
  • Proboj : Dizajn modularnog čvrstofaznog sinteze omogućuje neovisnu optimizaciju koraka (npr., saglasnost LDA-osjetljivih reagenta u sintezi Prexasertiba).

4.2 Zakupljanje opreme i troškovi održavanja

  • Inovacije materijala : Mikrokanali kremničeg karbida od YHChem poboljšavaju otpornost na koroziju za 10 puta, s vijekom >5 godina.
  • Online čišćenje (CIP) : Integrirani pulsni sustavi obrnute pranje produžuju cikluse održavanja na 30 dana.

4.3 Zakašnjenje regulativnih i standardizacijskih postupaka

  • Protumjere : Stvorite baze podataka ključnih atributa kvalitete (CQA) u okviru FDA-ovog pristupa Kvalitetu prema dizajnu (QbD).
  • Industrijska suradnja : Pfizer i Eli Lilly zajedno su objavili Bijeli papir o neprekinutom proizvodnji lijekova za promicanje prilagođavanja GMP.

5. Buduće trendove i smjere istraživanja

  • Inteligentna integracija : Sustavi za AI-podrijetno samoopremljanje reakcijskih parametara (npr., MIT-ova platforma za zatvorenu petlju upravljanja točnim tokom).
  • Proširenje zelene kemije : Fotokemijski/electrokemijski sustavi neprekidnog toka za aktivaciju C–H veze (90% smanjenje emisije ugljičnog dioksida).
  • Fuzija biofarmaceutske industrije : Neprekidna tehnologija enkapsulacije za lipidne nanocjesticice (LNP) mRNA cjepiva.
  • Modularne tvornice : Kontejnerizirani jedinici neprekidnog proizvodnje za distribuirano farmaceutsko proizvodnje.