YHCHEM cijevni mikroreaktor koristi jedinstvenu unutarnju strukturu kako bi stvorio brzu turbulentnu točku materijala unutar sebe, što može poboljšati miješanje fluida, potaknuti maseni i toplinski prijenos, te je pogodan za više-fazne reakcije i reakcije u visokorizičnim ili strognim uvjetima. Na temelju različitih situacija pruža cjelovite prilagođene usluge s ciljem skratiti vrijeme reakcije, smanjiti izbjegavanje resursa, poboljšati kvalitet i čistoću proizvoda, eliminirati sigurnosna rizika, smanjiti onesnženje okoliša i postići besprekorno povećanje obujma od laboratorijske do industrijske proizvodnje.
Širok Raspon Primjena
Farmaceutski međuproizvodi, sinteza lijekova, fini hemikaliji, pesticidi, posebne kemikalije, industrija dnevno potrošnje, nanomaterijali, farmaceutske preparate, modifikacija polimera itd.
Uobičajene reakcije, uključujući nitraciju, sulfonaciju, diazotizaciju, oksidaciju, peroxidaciju, hidrogenaciju, chlorinaciju, fluorinaciju, halogenaciju, polimerizaciju, ciklizaciju, izomerizaciju, esterifikaciju, aminaciju, alkilaciju, hidroksilaciju, kiselo-bazni neutralizacijski proces, itd., mogu se provesti pomoću mikroreaktora.
Karakteristike procesa
Precizna kontrola temperature reakcije i vremena reakcije, brz i siguran proces reagiranja, velika specifična površina, homogena mešavanja materijala, štednja energije i smanjenje emisija, kompaktna struktura, bez efekata pojačanja.
Značajke proizvoda
● Mikron do milimetarske nivoe širenih cijevi i spiralnih strujnih kanala oblikuju pravilne mreže kanala putem precizne obrade, što podržava male laboratorijske ispite do industrijske pilot proizvodnje
● Višekanalno paralelno ili slojevito dizajniranje omogućuje fleksibilnu eskalaciju kapaciteta proizvodnje gotovo bez efekta pojačanja
● Glavni materijal je metal, nerđavi čelik 316L, Ha spoj i drugi materijali su opcionalni, a nepovremeni materijali poput karbida kremnija mogu se prilagoditi za posebne procese
Tehničke prednosti
● Visoka učinkovitost prijenosa mase i topline, visoki efekti miksa
● Precizna kontrola procesa, in-line inspekcijska metoda, modularnost, automacija
● Smanjene nepoželjne reakcije, dizajn kanala veličine mikrona
● Mali volumen reakcije i mala kapacitet držanja tekućine
● Maksimalni otpornost na tlak 40MPa, otpornost na koroziju (karbidsi kremnija/Hastelloy)
● Niska potrošnja energije i niska uporaba katalizatora
● Manje tri odjete štete, manje držanje tekućine
● Manje efekata skaliranja, brza validacija procesa
● Otporno na visoke temperature, raznovrsne materijale (316L/Hastelloy i sl.)
● Dugotrajni život katalizatora i visoka stabilnost sustava
Korisnička vrijednost
● Visoka dobiva proizvoda i visoka učinkovitost proizvodnje
● Kratki ciklusi proizvodnje i brzo skaliranje proizvodnje
● Visoka čistoća proizvoda i selektivnost
● Mali prostorni zahtjev i intrinzično sigurno rješenje
● Prilagodba opasnim procesima poput nitracije\/kloracije
● Niska integrirana ulaganja i niske troškove uporabe
● Slijednost s okolišnim propisima i nizak sigurnosni rizik
● Brza industrializacija i smanjeni R&D troškovi
● Trenutno pokriva farmaceutske/elektronske kemičke tvari itd.
● Optimizacija dugoročnih troškova exploitacije