Minden kategória
×

Vegye fel a kapcsolatot

Ipari Információk

kezdőlap >  Hírek & Esemény >  Ipari Információk

A Folyamatos Áramlású Technológia és a Mikroreaktorok Alkalmazása az Újanyagok Ipargyárában

Mar.07.2025

2(db45241f02).jpg2(b760a523d8).jpg

I. Technológiai előnyök és ipari érték

A folyamatos áramlású technológia és a mikroreaktorok, mint forradalmi innovációk a kémiai mérnöki területen, újra alakítják az új anyagok iparágának kutatási és fejlesztési (R&D) valamint gyártási modelljeit nagyhatékonyságú tömeg- és hőátvitellel, pontos folyamatvezérléssel és inherezens biztonsággal. A mikrométeres csatorna tervezése YHChem YMC mikroreaktorok egy adott felületi területet nyújt, amely 10–100-szor nagyobb, mint a konvencionális hordozóreaktoroké, jelentősen növelve a reakció sebességét és kiválasztóságát. Például, a biobázisú anyagok szintézisé során a mikroreaktorok növelik az FDCA (2,5-furandikarboxilsav) teljesítményét több mint 90%-ra intensív turbulens keverés és heterogén katalízis segítségével, miközben 50%-kal csökkentik a megoldóanyag fogyasztását. Emellett a folyamatos áramlás technológiája lehetővé teszi a hosszúfolyamatos méretezést laboratóriumi kísérletekről ipari méretű termelésre (10 000+ tonna/év) moduláris tervezés és online figyelőrendszer alkalmazásával, drasztikusan rövidítve az új termékfejlesztési ciklusokat.

II. Alapvető alkalmazási forgatókönyvek és esettanulmányok

  • Biobázisú anyagok szintézise
    Pontosabb gáz-folyadék-szilárd anyag reakciófeltételek ellenőrzésével a YHChem mikroreaktorok megoldásokat kínálnak a katasztizmus deaktiválódására és a melléktermék képződésére vonatkozó kihívásokra a konvencionális folyamatokban. Ez lehetővé teszi az FDCA és a PEF (polyetilen 2,5-furandikarboxylát) nagyméretű termelését 99,5%-nál több szakkivonattal, amely alkalmazható speciális mérnöki rúdanyagokban és elektronikai szemiconductortartozékok csomagolásában. Hasonlóan, a Purdue Egyetem folyamatos áramlású rendszer optimalizálja a Hofmann-átalakulást fénykémiai mikroreaktorok segítségével, csökkentve a szennyező anyag tartalmát 5%-ról 0,5%-ra, és elősegíti a fényérzékeny anyagok termelését.
  • Magas teljesítményű polimer fejlesztés
    A mikroreaktorokban szintézisre hozott UV-szintű merevedő vinilbázisú anyagok a geláció elkerülésére hőmérsékleti gradiens ellenőrzést (±1°C ingadozás) alkalmazva, 98%-os fényátmenetet érnek el magas minőségű festékek és 3D nyomtatási anyagok számára. A PI (polyimid) monomer szintézisénél a folyamatos áramlás technológia 40%-kal növeli a előkészítés hatékonyságát és 30%-kal csökkenti a költségeket rögzített ágyalapú katalízissel és folyamatos deszolválással.
  • Nananyagok és Elektronikai Kémiai Anyagok
    A mikroreaktorok cseppes mikrofluidikája pontos szintézist tesz lehetővé nanokatalizátorokhoz. Egy vállalat támogatott nanokatalizátoroknál <2 nm a részecskeméret-eloszlás standard szórása és 300 óra van a sikorkora, amelyek alkalmazásuk magas tisztaságú elektronikai etchant folyadékokban. A szénvezet kesztyűanyag szintéziséhez a folyamatos áramlás folyamatok több szintű mikrokeverés révén pontos molekuláris súlyeloszlást biztosítanak, amely 25%-kal növeli a húzóerőt.
  • Zöld Energiaanyagok
    A Tsinghua Egyetem csapata új lithium-ion akkumulátor elektromosanyagokat fejlesztett ki az YHChem folyamatos áramlású fénykatalitikus technológiáját használva. A nanocsővek méretének (50±5 nm) szabályozásával egyenletes feltörésben a mikroszintű csatornákban, az akkumulátor ciklusélete meghaladja a 2000 ciklust. A mikroreaktorok a szuperkritikus folyadék technológia segítségével csökkentik a platin betöltést a hidrogén üzemanyagcella-katalizátorokban 0,1 mg/cm²-ra, így a költségeket tradicionális módszerekhez képest 1/5-ére vágják.

III. Ipari kihívások és az YHChem megoldásai

Annak ellenére, hogy a folyamatos áramlású technológia rendelkezik előnyökkel, az új anyagok iparágában való alkalmazása akadályokkal találkozik, mint például a magas berendezési költségekkel és a szilárd-folyékony rendszerek zártatási kockázatával. Az YHChem folyamatos áramlású mikroreaktorai ezen kihívásokat a következőkkel oldják meg:

  • Intelligens Integráció : PID-alapú pontos folyamatvezérlés, valós idejű többmoduláris figyelés és több szintű koordinált vezérlés az elmaradási idő eloszlásának optimalizálásához és a reakciós feltételek stabilizálásához.
  • Diszk alapú szerszóműsítési csatornák : A YHChem dinamikus lemezmikroreaktorai egyedien tervezett belső áramlású útvonalakkal rendelkeznek, amelyek magas sebességű nyírásos áramlást generálnak, hatékony anyagi és hőátvitelt tesznek lehetővé, miközben gáz-folyadék-egyenes reakciókat kezelnek alacsony egyenes-tartalomú suspenziókkal.
  • Moduláris tervezés és ipari skid-rendszer : A labor-méretű eszközök testreszabható modulokat kínálnak, míg az ipari skid-elhelyezett rendszerek automatizálják a teljes folyamatot, 90%-kal csökkentve a talajterületet a hagyományos kötegese reaktorokhoz képest.

IV. Záró

A folyamatos áramlású technológia és a mikroreaktorok újanyag-iparág felé vezetnek magas hatékonysággal, fenntarthatósággal és testreszabhatósággal. Tól a kisköltséges biobázisú anyagok termeléséig a nagy pontosságú nanokatalizátorok szintéziséig alkalmazásuk kulcsfontosságú területeken van, mint például az elektronika, az energia és a környezetvédelem. A folyamatos technológia fejlődése és az ipari együttműködés folyamatosan halad, és elvárás szerint 2030-ig a folyamatos áramlási technológia fog túlmutatni a 50%-os arányban a központi új anyagfolyamatok között.