Folyamatos áramlású mikroreaktor megoldások a CBD-ipar számára Magyarország

A CBD számos farmakológiai hatással rendelkezik, beleértve a gyulladáscsökkentő, antioxidáns és neuroprotektív hatásokat. Széles körben használják az orvostudomány, a kozmetika és az élelmiszeripar területén. A Yuanhuai egy átfogó gyártási eljárási megoldást fejlesztett ki a CBD-hez, amely a folyamatos áramlású mikroreaktor szintézist a molekuláris desztillációval vagy tisztítás céljából rektifikálással kombinálja. A szintézis szakaszában a mikroreaktor fejlett technológiája gyors reakciókat biztosít magas hozammal és szelektivitással, miközben csökkenti a - termékek. A következő tisztítási szakaszban molekuláris desztillációt vagy rektifikálást alkalmaznak a hőérzékeny CBD alacsony hőmérsékleten történő hatékony elválasztására, biztosítva a végtermék nagy tisztaságát és minőségét. Ez az integrált gyártási folyamat nemcsak növeli a termelés hatékonyságát, hanem biztosítja a CBD-termékek konzisztenciáját és megbízhatóságát is, megfelelve a gyógyszer- és egészségügyi ipar által megkövetelt magas követelményeknek.

FOLYAMAT ELVE

Reakció egyenlet:

A CBD-t delta-9 THC-vé ciklizálják AlCl3 katalizátorként.

CBD + AlCl3 ---> delta-9 THC

FOLYAMAT FOLYAMAT LEÍRÁSA

1. Előkezelés: Az AlCl3-t DCM (diklór-metán) oldószerben oldjuk fel, hogy szuszpenziót készítsünk, és a CBD-t DCM-ben oldjuk fel reakcióanyagként.

2. Kémiai reakció dinamikus mikroreaktorban: A szuszpenziót a dinamikus mikroreaktorba táplálják, ahol a kémiai reakció szabályozott hőmérséklet és nyomás mellett megy végbe, hogy megakadályozza a DCM felforrását és megakadályozza a mellékreakciókat.

3. Savas oltás: A reakció befejeződése után az alumínium-hidroxid/oxidok képződésének megelőzése érdekében a reakcióelegyet gyorsan lehűtjük egy tárcsás mikroreaktorban előre összekevert H2SO4 (kénsav) és KOH (kálium-hidroxid) oltószerrel.

4. Szilárd-folyadék szétválasztás: A leoltott reakcióterméket szilárd-folyadék elválasztásnak vetjük alá Yuanhuai centrifugával, így szilárd hulladék AIK(SO4)2-t (alumínium-kálium-szulfát) és CBD-t tartalmazó oldatot kapunk.

5. Alapvető kioltás és fázisszétválasztás: NaOH-oldatot (nátrium-hidroxid) adnak a folyékony fázishoz a bázikus lehűtéshez egy háromlépcsős mikroreaktorban, hogy semlegesítsék a visszamaradó savat, és elősegítsék a szerves és vizes fázis elválasztását.

6. Mosás: A szerves fázist egymás után mossuk vízzel, nátrium-hidrogén-karbonáttal (nátrium-hidrogén-karbonát), nátrium-kloriddal, majd egy utolsó vízzel mossuk a szerves fázis tisztítására.

7. Utókezelés: A szerves fázist szárítjuk és aktív szénen szűrjük, hogy eltávolítsuk a visszamaradt katalizátorokat, és megakadályozzuk az izomerizációt a desztilláció során.

8. Oldószer visszanyerése és a termék tisztítása: A DCM-et vékonyréteg-bepárló és molekuláris desztillációs berendezés segítségével párologtatják el, ami tiszta delta-9 THC-t eredményez. Az elpárolgott DCM-et megfelelően kezelik az újrahasznosításhoz, így biztosítva a hatékony erőforrás-felhasználást.

9. Termékminőség-ellenőrzés: A gyártási folyamat során az online felügyeletet a kulcsfontosságú minőségi attribútumok valós időben történő nyomon követésére használják, biztosítva, hogy a termék megfeleljen az előre meghatározott előírásoknak és szabványoknak.

Ez a folyamatos eljárás nemcsak növeli a termelés hatékonyságát és a magas delta-9 THC-vé alakító CBD termékhozamát, hanem minimalizálja a delta-8 THC képződését is. Ezenkívül biztosítja a termékminőséget és a környezeti fenntarthatóságot, betartva a zöld kémia alapelveit a modern vegyszergyártásban.