A YHCHEM tálcás típusú mikroreaktor egyedien épített belső szerkezetet használ, amely gyors turbulens áramlást hoz létre a anyagok között, javítva a folyadék keverését, növelve a tömeg- és hőátvitelt, és alkalmas többfázisú reakciókra, valamint magas kockázatú vagy Nehézséges feltételek közötti reakciókra. Különböző helyzetek alapján egységben személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk, amelyek célja a reakció időtartamának rövidítése, az erőforrások elhanyagolható veszteségeinek csökkentése, a termék minőségének és tisztaságának javítása, a biztonsági kockázatok megszüntetése, a környezeti terhelés csökkentése, valamint a laboratóriumi kutatástól az ipari termelésig történő seemless skálázás elérése.
Széleskörű Alkalmazási Lehetőségek
Gyógyszeri köztesanyagok, gyógyszerszintézis, finom kémiai anyagok, gyógyszerbaktériumok, specializált kémiai anyagok, napiműtermékek ipara, nananyeranyagok, gyógyszerek előkészítése, polimer módosítás stb.
A gyakori reakciók, beleértve a nitrációt, szulfoinácit, diazotizációt, oxidációt, peroxidációt, hidrogénációt, chlorinációt, fluorinációt, halogénezést, polymerizációt, ciklizációt, izomerizációt, esterifikációt, aminozációt, alkilációt, hidroxilációt, sav-bázis neutralizációt, stb., elvégezhetők mikroreaktor használatával.
Folyamat jellemzők
Pontos reakcióhőmérséklet- és időszabályozás, gyors és biztonságos reakciófolyamat, nagy egyéni felületi terület, anyagok homogén keverése, energia takarékosítás és kibocsátás csökkentése, kompakt szerkezet, nincs skálázási hatás.
Termék Jellemzők
● percizéses műszaki feldolgozással készül, csatornák mérete 10–1000 µm közötti tartományban.
● Magas anyagátviteli hatékonyság, jó hőátadási hatékonyság és pontos automatikus vezérlés.
● Kicsi reakció térfogat, kis nagyítási hatás, nagy áramlási kapacitás, jól kevert anyagok, gazdaságosabb.
● Alkalmazható gáz-folyadék kétfázisú reakciókra a 0–2000 cp tartományban.
● Moduláris tervezés, a modulok soros és párhuzamos kapcsolásra bővíthetők tetszőlegesen, flexibilis táplálkozás .
● Pontos hőmérséklet-ellenőrzés, szakaszos hőmérséklet-ellenőrzés, a reakciók különböző fázisaival és szakaszai szerint
● Az integrált tervezés az adományozás, keverés, reakció, hő- és nyomásjelzés szempontjából lehetővé teszi a paraméterek valós idejű alkalmazkodását, adatokat biztosít a pilot és ipari tervezéshez, és rövidíti az R&D ciklust.
Technikai előnyök
● Magas tömeg- és hőátviteli hatékonyság, magas keverési hatás.
● Pontos folyamatvezérlés, inline ellenőrzés, modularitás, automatizáció.
● Csökkentett mellékhatások, mikroszkóp csatorna tervezés.
● Kicsi reakciós térfogat és kis folyadék tartalmazás.
● Maximum nyomásellenállás 40MPa, korrosziós ellenállás (szilíciumkarbíd/Hastelloy).
● Alacsony energiafogyasztás és alacsony katalizátorhasználat.
● Kevesebb három hulladék, kevesebb folyadék tárolása.
● Kevesebb nagyítási hatás, gyors folyamat ellenőrzés.
● Hőálló, sokféle anyag (316L/Hastelloy stb.).
● Hosszú katalizátor-élet és magas rendszerstabilitás
Felhasználói Érték
● Magas termékkiősség és magas termelési hatékonyság
● Rövid termelési ciklusok és gyors érettség elérés
● Magas terméktisztesség és választóság
● Kicsi területigény és alapvetően biztonságos
●ALK felel meg veszélyes folyamatokra, például a nitrifikációra/chlorálásra
● Alacsony integrált beruházás és használati költségek
● Környezetvédelmi megfelelés és alacsony biztonsági kockázat
● Gyors industrializáció és csökkentett Kutatási és Fejlesztési költségek
● Gyógyszeripari/electronics kémiai termékek stb. fedezése
● Hosszú távú működési költségoptimalizálás
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN