A YHCHEM csöves mikroreaktor egyedi belső szerkezetet használ, amely gyors turbulens áramlást teremt a anyagok között, ami javít a folyadék keverésén, növeli anyahatását és a hőátvitelt, és alkalmas többfázisú reakciókra és magas kockázatos vagy Nehézséges feltételek közötti reakciókra. Különböző helyzetek alapján egységesen személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk, amelyek célja a reakció idő rövidítése, az erőforrások pazarlásának csökkentése, a termék minőségének és tisztaságának javítása, a biztonsági kockázatok megszüntetése, a környezeti szennyezés csökkentése, valamint a laboratóriumi tesztről az ipari termelésig történő zökkenőmentes skálázás elérése.
Széleskörű Alkalmazási Lehetőségek
Gyógyszeri köztesanyagok, gyógyszerszintézis, finom kémiai anyagok, gyógyszerbaktériumok, specializált kémiai anyagok, napiműtermékek ipara, nananyeranyagok, gyógyszerek előkészítése, polimer módosítás stb.
A gyakori reakciók, beleértve a nitrációt, szulfoinácit, diazotizációt, oxidációt, peroxidációt, hidrogénációt, chlorinációt, fluorinációt, halogénezést, polymerizációt, ciklizációt, izomerizációt, esterifikációt, aminozációt, alkilációt, hidroxilációt, sav-bázis neutralizációt, stb., elvégezhetők mikroreaktor használatával.
Folyamat jellemzők
Pontos reakcióhőmérséklet- és időszabályozás, gyors és biztonságos reakciófolyamat, nagy egyéni felületi terület, anyagok homogén keverése, energia takarékosítás és kibocsátás csökkentése, kompakt szerkezet, nincs skálázási hatás.
Termék Jellemzők
● Mikron-tól milliméter-szintű csavarású csövek és spirális folyási csatornák rendes csatornahálózatokat alkotnak preciz munkavégzéssel, amelyek támogatják a kis laboratóriumi kísérleteket az ipari pilot termelésig
● Többcsatornos párhuzamos vagy rétegelt tervezés lehetővé teszi a termelési kapacitás rugalmas növelését majdnem anélkül, hogy nagyítási hatás lenne
● A fő anyag vas, 316L érmetlen acél, Ha húszer és más anyagok választhatók, és speciális folyamatokhoz szilíciumkarbíddal történő nem fémes anyagok testreszabása is lehetséges
Technikai előnyök
● Magas tömeg- és hőátviteli hatékonyság, magas keverési hatás.
● Pontos folyamatvezérlés, inline ellenőrzés, modularitás, automatizáció.
● Csökkentett mellékhatások, mikroszkóp csatorna tervezés.
● Kicsi reakciós térfogat és kis folyadék tartalmazás.
● Maximum nyomásellenállás 40MPa, korrosziós ellenállás (szilíciumkarbíd/Hastelloy).
● Alacsony energiafogyasztás és alacsony katalizátorhasználat.
● Kevesebb három hulladék, kevesebb folyadék tárolása.
● Kevesebb nagyítási hatás, gyors folyamat ellenőrzés.
● Hőálló, sokféle anyag (316L/Hastelloy stb.).
● Hosszú katalizátor-élet és magas rendszerstabilitás
Felhasználói Érték
● Magas termékkiősség és magas termelési hatékonyság
● Rövid termelési ciklusok és gyors érettség elérés
● Magas terméktisztesség és választóság
● Kicsi területigény és alapvetően biztonságos
●ALK felel meg veszélyes folyamatokra, például a nitrifikációra/chlorálásra
● Alacsony integrált beruházás és használati költségek
● Környezetvédelmi megfelelés és alacsony biztonsági kockázat
● Gyors industrializáció és csökkentett Kutatási és Fejlesztési költségek
● Gyógyszeripari/electronics kémiai termékek stb. fedezése
● Hosszú távú működési költségoptimalizálás
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN