YHCHEM mikroreaktor tipe pelat menggunakan struktur internal unik untuk membentuk aliran turbulen cepat dari bahan-bahan di dalamnya, yang dapat meningkatkan pencampuran cairan, memperkuat transfer massa dan panas, serta cocok untuk reaksi multiphasa dan reaksi di bawah kondisi berisiko tinggi atau keras. Menyediakan layanan kustomisasi satu atap sesuai dengan skenario yang berbeda bertujuan untuk memperpendek waktu reaksi, mengurangi pemborosan sumber daya, meningkatkan kualitas dan kekotoran produk, menghilangkan risiko keselamatan, mengurangi polusi lingkungan, dan mencapai penskalaan mulus dari laboratorium ke produksi industri.
Berbagai Aplikasi
Bahan perantara farmasi, sintesis obat, kimia halus, kimia pestisida, kimia khusus, industri kebutuhan sehari-hari, nanomaterial, formulasi obat, modifikasi polimer, dll.
Reaksi umum seperti nitrasi, sulfoasi, diazotasi, oksidasi, peroksidasian, hidrogenasi, klorinasi, fluorinasi, halogenasi, polimerisasi, siklitisasi, isomerisasi, esterifikasi, aminasi, alkilasi, hidroksilasi, netralisasi asam-basa, dll. dapat dilakukan menggunakan mikoreaktor.
Karakteristik proses
Kontrol tepat terhadap suhu reaksi dan waktu reaksi, proses reaksi cepat dan aman, area permukaan spesifik besar, pencampuran bahan yang homogen, penghematan energi dan pengurangan emisi, struktur kompak, tidak ada efek penskalaan.
Fitur Produk
● menggunakan teknologi pemrosesan presisi untuk memproduksi, ukuran saluran berkisar dari 10 hingga 1000um.
● Memiliki efisiensi transfer massa tinggi, efisiensi transfer panas yang baik, dan kontrol otomatis yang tepat.
● Memiliki volume reaksi kecil, efek penskalaan kecil, flux besar, hasil pencampuran baik, dan lebih ekonomis.
● Cocok untuk reaksi dua fase gas-cairan dalam rentang 0-2000cp.
● Desain modular, modul dapat dikombinasikan secara seri dan paralel sesuai keinginan, serta dapat diberi umpan dengan fleksibel .
● Kontrol suhu presisi, dengan kontrol suhu segmen, sesuai dengan reaksi yang berbeda dan tahap-tahap reaksinya
● Desain terpadu untuk pemberian umpan, pencampuran, reaksi, tampilan suhu dan tekanan memudahkan penyesuaian parameter secara real-time, memberikan data untuk desain pilot dan industri, serta memperpendek siklus R&D.
Keuntungan teknis
● Efisiensi transfer massa dan panas tinggi, efek pencampuran yang baik
● Kontrol proses presisi, pemeriksaan dalam garis, modularitas, otomatisasi
● Mengurangi efek samping, desain saluran berukuran mikron
● Volume reaksi kecil dan kapasitas cairan rendah
● Ketahanan tekanan maksimum 40MPa, tahan korosi (silikon karbida/Hastelloy)
● Konsumsi energi rendah dan penggunaan katalis rendah
● Kurangnya limbah tiga jenis, kapasitas cairan rendah
● Dampak penskalaan kecil, validasi proses cepat
● Tahan suhu tinggi, bahan yang beragam (316L/Hastelloy, dll.)
● Umur katalis yang panjang dan stabilitas sistem tinggi
Nilai Pengguna
● Hasil produk tinggi dan efisiensi produksi tinggi
● Siklus produksi pendek dan penskalaan cepat produksi
● Kekeruhan produk tinggi dan selektivitas tinggi
● Ukuran kecil dan intrinsik aman
● Penyesuaian untuk proses berbahaya seperti nitrifikasi\/klorinasi
● Investasi terintegrasi rendah dan biaya penggunaan rendah
● Kepatuhan lingkungan dan risiko keselamatan rendah
● Industrialisasi cepat dan pengurangan biaya R&D
● Menyediakan obat-obatan/bahan kimia elektronik, dll.
● Optimisasi biaya operasional jangka panjang
EN
AR
BG
HR
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
HU
TH
TR
GA
BE
BN