Reaksi polimerisasi menuntut kinerja transfer panas dan kemampuan pencampuran yang tinggi pada reaktor. Kelemahan reaktor batch tradisional di aspek ini telah menjadi salah satu dari leher botol dalam mencapai polimer berkinerja tinggi. Di sisi lain, reaktor mikro saluran dapat memungkinkan aliran mikro multifase yang terkendali, meningkatkan pencampuran, transfer massa, dan transfer panas selama reaksi polimerisasi. Mereka secara ketat mengontrol waktu reaksi dan mencapai perakitan modular unit reaksi, sehingga dengan sempurna mengatasi leher botol ini. Dibandingkan dengan reaktor batch tradisional, fitur-fitur ini memberikan keunggulan signifikan pada reaktor mikro saluran dalam mengontrol distribusi berat molekul polimer, menyederhanakan kondisi reaksi, meningkatkan selektivitas reaksi, dan mengatur struktur molekul polimer dan morfologi makroskopik.
Polietilen glikol (PEG) adalah polimer yang larut dalam air yang disintesis dari oksida etilen dan etilen glikol. Molekul PEG mengandung jumlah besar kelompok etoksida, yang dapat membentuk ikatan hidrogen dengan air, dan mencampur dengan air dalam sembarang perbandingan. PEG bersifat lembut, menyebabkan sedikit reaksi merugikan, dan memiliki prospek pasar yang luas sebagai eksipien farmasi. Saat ini, produksi skala industri PEG dengan distribusi sempit umumnya menggunakan reaktor batch tradisional untuk polimerisasi. Meskipun proses ini dapat menghasilkan PEG dengan indeks dispersitas di bawah 1,05, produk tersebut masih merupakan campuran dari berbagai bobot molekuler. Bahkan di bawah kondisi proses tanpa air yang ketat dan bahan baku berkemurnian tinggi, polimerisasi di reaktor batch tradisional tidak dapat mencapai PEG dengan distribusi tunggal. Hanya reaktor mikrochannel yang dapat mensintesis PEG dengan distribusi bobot molekuler tunggal. HANYA MIKROCHANNEL REAKTOR YANG DAPAT MENSINTESIS PEG DENGAN DISTRIBUSI BOBOT MOLEKULER TUNGGAL.
SOLUSI YHCHEM
Tim YHCHEM Technology menggunakan etilen glikol dan oksida etilen sebagai bahan baku, dengan mengadopsi proses pencampuran terlebih dahulu, diikuti oleh reaksi dan pengolahan selanjutnya, untuk memproduksi produk PEG dengan hasil produksi hingga 95%. Proses alur spesifik adalah sebagai berikut: