Distillazione: in questo processo, due miscele liquide immiscibili vengono prima bollite e poi raffreddate. Questo processo è fondamentale in numerosi settori, principalmente nella produzione di prodotti chimici per la raffinazione del petrolio e nella produzione di medicinali. La distillazione ci consente di ottenere sostanze pure da miscele poiché isola le molecole desiderate. Detto questo, è difficile costruire o utilizzare una colonna di distillazione. Ecco perché gli ingegneri ricorrono spesso alle simulazioni per capire come il processo potrebbe essere migliorato o come dovrebbe apparire una colonna di distillazione meglio progettata.
Distillation Column Simulation è un programma per computer utilizzato per pianificare e migliorare la progettazione di colonne di distillazione da parte degli ingegneri. La simulazione aiuta gli ingegneri a osservare il comportamento di vari costituenti all'interno della colonna di distillazione. È importante perché la simulazione ci aiuta a sapere quali sono la temperatura e la pressione nella colonna, ecc... e alla fine possiamo capire come appare il nostro prodotto finale dopo il processo completo.
Queste simulazioni vengono create utilizzando modelli matematici e possono essere utilizzate dagli ingegneri chimici. E sono molto ponderati nei loro calcoli, su come quella miscela si muoverà attraverso la colonna in diverse posizioni. Eseguono anche molti altri passaggi per gestire il funzionamento della colonna, come temperatura e pressione; la quantità di liquido che torna nella colonna dopo la condensazione.
Il grande vantaggio dell'uso delle simulazioni è che aiutano gli ingegneri a ideare il miglior design di colonna. Progettando il modo in cui si comporta la colonna, ad esempio quanta parte del liquido viene riciclata al suo interno, gli ingegneri possono migliorare sia la purezza che il volume del prodotto in uscita. Ciò li rende in grado di produrre prodotti più puliti e allo stesso tempo massimizzare la loro resa. Le simulazioni possono fornire informazioni su dove la colonna potrebbe avere difficoltà o diventare inefficiente, avvisando gli ingegneri di potenziali aree di preoccupazione e aiutandoli ad apportare le modifiche necessarie.
Ci sono diversi fattori chiave che determinano l'efficienza e le prestazioni di una qualsiasi colonna di distillazione. Questi valori sono anche fortemente influenzati da diversi fattori come il rapporto di riflusso (il liquido riciclato è il distillato prodotto) e persino la progettazione della colonna in generale. È importante capire come questi pochi fattori lavorano insieme per rendere la colonna un processore di profilo di eluizione il più efficiente possibile.
Uno di questi concetti è la variazione del rapporto di riflusso. Se gli ingegneri aumentano questa proporzione, ciò implica che più liquido tornerà sicuramente nella colonna, metà del quale evapora e si condensa di nuovo, così come il cinquanta percento del tuo detergente puro! Ma poi rischi di ottenere MENO prodotto complessivo. In alternativa, se dovessero ulteriormente diminuire il rapporto, potrebbe essere possibile produrre più prodotto, ma questo non soddisferebbe più gli standard di purezza. Trovare la miscela perfetta di questi fattori è dove troverai i tuoi migliori risultati.
Ad esempio, uno dei risultati più difficili nell'ingegneria chimica è distinguere un set non nascosto di dimetileptani da altri. Gli isomeri sono molecole che hanno formule chimiche identiche ma differiscono nella struttura, il che offusca la loro separazione tramite distillazione convenzionale. La miscela di idrocarburi leggeri sopra menzionata è considerata difficile da separare senza rischiare costi energetici eccessivi, tuttavia tramite simulazioni gli ingegneri possono personalizzare la progettazione di una colonna di distillazione e migliorare l'efficienza con questo processo di separazione.
La nostra gamma di prodotti per la simulazione di colonne di distillazione comprende vetreria, controllo della temperatura, reazioni e apparecchiature di distillazione. La nostra linea di prodotti è realizzata per soddisfare le esigenze di vari settori. Con un numero di stazioni di servizio, offriamo ai nostri clienti servizi e prodotti scientifici single-stop che forniscono un rapido supporto tecnico post-vendita durante l'intero processo di utilizzo.
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