YHCHEM plate type microreactor uses a unique internal structure to form rapid turbulent flow of internal materials, which can improve fluid mixing, enhance mass transfer and heat transfer, and is suitable for multi-phase reactions and reactions under high-risk or harsh conditions. According to different scenarios Providing one-stop customized services aims to shorten reaction time, reduce resource waste, improve product quality and purity, eliminate safety risks, reduce environmental pollution, and achieve seamless scale-up from laboratory to industrial production.
Ampia gamma di applicazioni
Prodotti farmaceutici intermedi, sintesi di farmaci, chimica fine, chimica dei pesticidi, prodotti chimici speciali, industria dei beni di prima necessità, nanomateriali, preparati farmaceutici, modifica dei polimeri, ecc.
Utilizzando il microreattore è possibile eseguire reazioni comuni, tra cui nitrazione, solfonazione, diazotazione, ossidazione, perossidazione, idrogenazione, clorurazione, fluorurazione, alogenazione, polimerizzazione, ciclizzazione, isomerizzazione, esterificazione, aminazione, alchilazione, idrossilazione, neutralizzazione acido-base, ecc.
Caratteristiche del processo
Controllo preciso della temperatura e del tempo di reazione, processo di reazione rapido e sicuro, ampia superficie specifica, miscelazione omogenea dei materiali, risparmio energetico e riduzione delle emissioni, struttura compatta, nessun effetto di amplificazione.
Caratteristiche
● uses precision machining technology to manufacture, channel sizes ranging from 10 to 1000um.
● It has high mass transfer efficiency, good heat transfer efficiency, and precise automatic control.
● It has small reaction volume, small amplification effect, large flux, good mixing effect, and is more economical.
● Suitable for gas-liquid two-phase reactions in the 0-2000cp range.
● Modular design, the modules can be combined in series and parallel at will, and can be fed flexibly.
● Precise temperature control, with segmented temperature control, according to the different reactions and stages of the reaction
● The integrated design of feed, mixing, reaction, temperature and pressure display facilitates real-time adjustment of parameters, provides data for pilot and industrial design, and shortens the R&D cycle.
Vantaggi tecnici
● Elevata efficienza di trasferimento di massa e calore, elevato effetto di miscelazione
● Controllo preciso del processo, ispezione in linea, modularità, automazione
● Effetti collaterali ridotti, design del canale di dimensioni micrometriche
● Piccolo volume di reazione e piccola capacità di contenimento del liquido
● Resistenza massima alla pressione 40 MPa, resistenza alla corrosione (carburo di silicio/Hastelloy)
● Basso consumo energetico e basso utilizzo del catalizzatore
● Meno tre sprechi, meno capacità di ritenzione dei liquidi
● Minore effetto di amplificazione, rapida convalida del processo
● Materiali diversificati e resistenti alle alte temperature (316L/Hastelloy, ecc.)
● Lunga durata del catalizzatore ed elevata stabilità del sistema
Valore dell'utente
● Elevata resa del prodotto ed elevata efficienza produttiva
● Cicli di produzione brevi e rapido aumento della produzione
● Elevata purezza e selettività del prodotto
● Ingombro ridotto e intrinsecamente sicuro
● Adattamento a processi pericolosi come nitrificazione/clorurazione
● Basso investimento integrato e basso costo di utilizzo
● Conformità ambientale e basso rischio per la sicurezza
● Rapida industrializzazione e riduzione dei costi di ricerca e sviluppo
● Copre prodotti farmaceutici/chimici elettronici, ecc.
● Ottimizzazione dei costi operativi a lungo termine
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