YHCHEMプレート型マイクロリアクターは、独自の内部構造を使用して、素材内の急速な乱流を形成し、流体の混合を改善し、質量移動と熱移動を強化し、複数相反応や高リスクまたは厳しい条件での反応に適しています。異なるシナリオに基づき、一貫したカスタマイズサービスを提供し、反応時間を短縮し、資源の浪費を減らし、製品の品質と純度を向上させ、安全性のリスクを排除し、環境汚染を低減し、実験室から工業生産へのスムーズな拡大を実現します。
広範囲 の 応用
医薬中間体、医薬合成、ファインケミカル、農薬化学、特殊化学品、日用品産業、ナノ材料、医薬製剤、ポリマー改質など。
マイクロリアクターを使用して、ニトロ化、スルホン化、ダイアゾ化、酸化、過酸化、水素化、塩素化、フッ素化、ハロゲン化、重合、環化、異性化、エステル化、アミノ化、アルキル化、ヒドロキシル化、酸塩基中和などの一般的な反応を行うことができます。
プロセスの特徴
反応温度と反応時間を精密に制御し、迅速で安全な反応プロセス、大きな比表面積、材料の均一な混合、エネルギー節約と排出削減、コンパクトな構造、放大効果なし。
製品の特徴
● 精密加工技術を使用して製造され、チャネルサイズは10〜1000umの範囲です。
● 高い質量移動効率、優れた熱伝達効率、精密な自動制御を備えています。
● 反応体積が小さく、放大効果が少なく、流量が大きく、混合効果が良く、より経済的です。
● 0-2000cpの範囲内の気液二相反応に適しています。
● モジュラーデザインで、モジュールを直列または並列に自由に組み合わせることができ、給電も柔軟に行えます。 .
● 精密な温度制御で、段階的な温度制御が可能であり、反応の種類や反応のステージに応じて調整できます。
● 給与、混合、反応、温度および圧力表示の統合設計により、パラメータのリアルタイム調整が容易になり、中試験および工業デザインのためのデータを提供し、研究開発サイクルを短縮します。
技術的な利点
● 質量移動と熱伝達の効率が高く、混合効果に優れています。
● 精密なプロセス制御、インライン検査、モジュール性、自動化が可能です。
● 副作用を低減し、マイクロサイズのチャネル設計を採用しています。
● 反応体積が小さく、液体保持容量も少ないです。
● 最大耐圧40MPa、腐食に強い(シリコンカーバイド/ハステロイ)。
● エネルギー消費が少なく、触媒の使用量も少ないです。
● 三廃が少なく、液体保持容量も少ないです。
● 放大効果が少なく、プロセス検証が速いです。
● 耐高温、材料の多様化(316L/ハステロイなど)。
● 長い触媒寿命と高いシステム安定性
ユーザー価値
● 高い製品収率と高い生産効率
● 短い生産サイクルと迅速な生産スケールアップ
● 高い製品純度と選択性
● 小型化と本質的な安全性
● 硝化/塩素化などの危険プロセスへの適応
● 低投資コストと低い使用コスト
● 環境適合性和低安全リスク
● 速やかな工業化とR&Dコストの削減
● 医薬品/電子化学製品などに対応
● 長期的な運転コストの最適化