ポリエチレングリコール（PEG）合成ソリューション

重合反応は、リアクターの熱伝達性能と攪拌能力に高い要求を課します。これらの点での従来のバッチリアクターの欠点は、高性能ポリマーの実現におけるボトルネックの一つとなっています。O…

共有する

重合反応は熱伝達性能と攪拌能力に対して高い要求を課します。これらの点における伝統的なバッチ反応器の欠点は、高性能ポリマーを実現するためのボトルネックの一つとなっています。一方で、マイクロチャネル反応器は制御可能な多相マイクロスケール流れを可能にし、攪拌、物質移動、熱伝達のプロセスを重合反応中に強化します。反応時間を厳密に制御し、反応ユニットのモジュラーアセンブリを実現することで、このボトルネックを完全に克服します。従来のバッチ反応器と比較すると、これらの特徴により、マイクロチャネル反応器はポリマーの分子量分布を制御し、反応条件を簡素化し、反応選択性を向上させ、ポリマーの分子構造とマクロな形態を調整する上で顕著な利点を持っています。これにより、マイクロチャネル反応器は多くの面で優位性を発揮します。

ポリエチレングリコール (PEG) は,エチレン酸化物とエチレングリコルから合成された水溶性ポリマーである. PEG分子には大量のエトキシ基があり,水と水素結合を形成する溶け込み水と混ぜて副作用は少ない. 広く使用されています. 薬剤の補助成分として市場見通し工業規模での生産は,現在,狭い配送 PEGは一般的にポリメリゼーションのために伝統的なバッチ反応器を使用します. プロセスが分散度指数が1.05未満の PEGを生産する場合は,製品はまだ異なる分子混合物です体重を高純度な原材料と厳しい無水性プロセス条件下でさえ伝統的なバッチ炉でのポリメリゼーションでは単一分布PEGが得られない. マイクロチャネルのみ原子炉は単一分子重量分布で PEG を合成することができます

YHCHEM SOLUTION

YHCHEMテクノロジーのチームは、エチレングリコールとエチレンオキサイドを原料として使用し、まず混合する工程を採用しました。その後、反応と後処理を行い、PEG製品を生産します。収率は95%に達します。具体的なプロセスフローは以下の通りです：