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CBD 산업용 연속 흐름 마이크로반응기 솔루션

CBD는 항염증, 항산화, 신경 보호 효과 등 여러 약리학적 활성을 가지고 있습니다. 이는 의약품, 화장품, 식품 분야에서 널리 사용됩니다. 원회사는 f...에 대한 포괄적인 생산 공정 솔루션을 개발했습니다.

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CBD 산업용 연속 흐름 마이크로반응기 솔루션

CBD는 항염증, 항산화, 신경 보호 효과를 포함한 여러 가지 약리학적 활동을 가지고 있습니다. 이는 의약품, 화장품 및 식품 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 원회(元淮)는 CBD에 대한 종합적인 생산 공정 솔루션을 개발했습니다. 이 솔루션은 연속 흐름 마이크로리액터 합성과 분자 증류 또는 정제를 결합하여 정제합니다. 합성 단계에서 마이크로리액터의 선진 기술은 높은 수율과 선택성을 유지하면서 반응을 빠르게 진행시키고 부산물 형성을 줄입니다. 이후 정제 단계에서는 분자 증류 또는 정제가 적용되어 열에 민감한 CBD를 낮은 온도에서 효율적으로 분리하여 최종 제품의 고순도와 품질을 보장합니다. 이 통합된 생산 공정은 생산 효율성을 향상시키는 동시에 CBD 제품의 일관성과 신뢰성을 확보하여 제약 및 건강 산업에서 요구되는 높은 표준을 충족합니다.

공정 원리

반응 식:

CBD는 AlCl3을 촉매로 사용하여 delta-9 THC로 순환됩니다.

CBD + AlCl3 ---> delta-9 THC

공정 흐름 설명

1. 사전 처리: AlCl3은 반응 물질인 DCM(이염화메틸렌) 용매에 현탁액으로 준비되고, CBD는 DCM에 녹아 있습니다.

2. 동적 마이크로리액터에서의 화학 반응: 현탁액은 DCM이 끓는 것을 방지하고 부반응을 억제하기 위해 제어된 온도와 압력 조건하에서 동적 마이크로리액터로 공급됩니다.

3. 산 중화 처리: 반응이 완료된 후, 알루미늄 수산화물/산화물을 형성하는 것을 방지하기 위해 반응 혼합물은事전 혼합된 H2SO4(황산)과 KOH(수산화칼륨) 중화제가 있는 디스크 마이크로리액터에서 신속하게 중화됩니다.

4. 고체-액체 분리: 냉각된 반응 생성물은 원회 원심분리기를 사용하여 고체-액체 분리가 이루어지며, AIK(SO4)2 (알루미늄 칼륨 황산염) 고체 폐기물과 CBD를 포함하는 용액이 얻어집니다.

5. 염基 냉각 및 상 분리: 잔여 산을 중화하고 유기상과 수상의 분리를 촉진하기 위해 액체상에 NaOH (나트륨 하이드록사이드) 용액이 세단계 마이크로반응기에서 염기적으로 냉각됩니다.

6. 세척: 유기상은 순차적으로 물, NaHCO3 (나트륨 바이카보네이트), NaCl, 그리고 최종 물 세척으로 세척되어 유기상을 정제합니다.

7. 후처리: 유기상은 잔류 촉매를 제거하고 증류 중 이성질화를 방지하기 위해 활성탄을 통한 건조 및 여과가 진행됩니다.

8. 용매 회수 및 제품 정제: DCM은 박막 증발기와 분자 증류 장비를 사용하여 증발되며, 이는 순수한 델타-9 THC를 생성합니다. 증발된 DCM은 재활용을 위해 적절히 처리되어 자원 활용의 효율성을 보장합니다.

9. 제품 품질 관리: 생산 과정 전반에 걸쳐 온라인 모니터링이 사용되어 주요 품질 속성이 실시간으로 추적되며, 이는 제품이 사전 정의된 사양 및 표준을 충족하도록 합니다.

이 연속적인 공정은 CBD의 생산 효율성과 높은 변환율로 델타-9 THC를 생산하는 수율을 증가시키고, 델타-8 THC의 형성을 최소화합니다. 또한, 이 공정은 제품 품질과 환경 지속 가능성을 보장하며, 현대 화학 산업에서 녹색 화학의 원칙에 따라 수행됩니다. 11.png

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