변형된 페놀 알데히드 수지 접착제 솔루션

1872년에 독일의 화학자 A. Baryer는 처음으로 페놀 수지를 합성했는데, 이는 최초로 인공적으로 합성되고 산업화된 고분자 화합물이었습니다. 페놀 수지는 형태에 따라 고체 페놀 수지 또는 액체 페놀 수지로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 무색에서 노란 갈색까지 나타납니다. 촉매 작용 하에 페놀(페놀, 알킬페놀 등)과 알데히드(주로 포름알데히드)가 축합 반응을 통해 형성된 수지로, 재료 내 잔류 페놀이 때때로 약간 붉은 색을 띠며, 다양한 촉매 공정에 따라 열가소성 또는 열경화성 수지를 형성할 수 있습니다.

페놀 수지 응용 산업:

접착제 산업 - 대부분은 알칼리 촉매 방식으로 합성된 페놀-포름알데히드 수지들을 사용하며, 폴리비닐 아세탈, 폴리아미드 등으로 개질하여 페놀 수지의 인성과 접착력을 향상시킵니다. 이들은 주로 내후성이 뛰어난 열에 강한 목재 제품용 페놀 수지 접착제 생산에 사용됩니다. 또한 유레아 개질 페놀 수지 접착제, 페놀-폴리비닐 아세탈 접착제, 페놀-클로프렌 접착제 등 다양한 종류가 있습니다. 현재까지도 기술 장벽이 높고 새로운 진입자가 적기 때문에, 우리 나라의 중고급 시장에서 보강된 페놀 수지나 성능이 우수한 특수 페놀 수지는 계속해서 부족한 상태입니다.

YHChem 개질형 페놀알데히드 수지 접착제 솔루션

개질형 페놀 수지 접착제 제조 공정

프로세스 개요

핵심 공정 장비

원회 스테인레스 반응기 시스템

스테인레스 재킷 반응기 본체, 변주 주파수 속도 조절 저㎜조립품, 콘덴서, 온도 조절 장치, 진공 시스템 등이 포함됩니다.

원회 스테인레스 반응기는 고객의 합성 공정에 따라 다양한 예비 포트가 장착되어 있으며, 유동 물질, 교반 형태 및 냉疑기 냉疑 면적을 맞춤 설계할 수 있습니다. 서로 다른 반응 온도와 압력에 따라 다양한 등급의 가압 가스 인구와 온도 제어 장치가 장착되며, 장치 후단의 진공 장치는 음압 급료를 실현하고, 장치는 밀폐되어 페놀, 알데히드, 알코올 등의 물질이 누출되어 환경을 오염시키지 않으며, 반응 시스템 내 각 물질의 비율을 일정하게 유지합니다. 다수의 모니터링 기기(압력계, 온도계, 액위계 등)를 구성하여 반응 조건을 실시간으로 모니터링하고 물질 수율을 증대시킬 수 있습니다.

█ 교반 속도는 실시간으로 조정할 수 있어 다양한 반응 특성에 적응할 수 있습니다.

█ 표준 스테인레스 반응기에는 안정적이고 내식성이 뛰어난 고품질 316L 스테인레스를 사용하며, 반응기는 재료 특성에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있습니다: 고유리 실리케이트 유리/스테인레스/유리 코팅/플루오ropolimer/Hastelloy®, 등;

█ 고정밀 가공 기술, 양호한 장비 밀폐성, 스테인레스 반응 용기 내부의 매끄러움은 0.2um에 도달할 수 있음;

█ 다수의 예비 포트는 다양한 반응에 대한 정확한 제어를 위해 해당 검출 장치와 결합될 수 있으며, 진공 시스템과 연결될 수 있습니다. 용기의 압력 범위는 -0.1MPa~0.1MPa입니다;

█ 고객 요구에 따라 온도 제어 장치, 주파수 변환 모터 및 진공 시스템을 과학적으로 합리적으로 구성하여 반응기의 운영 비용을 줄임

원회 박막 증류 시스템

그것은 박막 증발기 본체, 급료 사전 가열 저장 탱크, 물질 전송 유닛, 진공 유닛, 온도 제어 유닛, 기체-액체 분리기, 냉각장치, 연속 방전 장치 등이 포함됩니다.

원회 박막 증발 장치는 급료량, 급료 속도, 급료 온도, 급료 성분 함량 등 다양한 공정 폐수 파라미터에 따라 설계를 맞춤화하고, 진공 조건 하에서 합성된 페놀 수지의 고속 음압 탈수를 수행하여 공정 시간을 단축하고 페놀 수지의 고온 경화를 방지하며 연속 자동화 운전이 가능하게 합니다. 이 장치는 또한 폐수 처리 단계에서 페놀 함유 폐수 처리에도 사용될 수 있습니다. 장치는 저점 유기물을 신속히 제거하는 데 사용되며, 정유탑을 선택하여 경제적 가치가 높은 물질 성분을 회수합니다. 이후 원회 왕복 시프트 플레이트 추출 타워를 사용하여 순도 95%에 달하는 벤젠 계열 제품을 회수합니다.

█ 연속적이고 안정적인 급료 방식.

█ 고 끓는점 물질은 고 진공 상태에서 저온으로 증발시킬 수 있습니다.

█ 열전달 체류 시간이 짧아 열에 민감한 물질을 쉽게 처리할 수 있습니다.

█ 높은 증발 효율과 좋은 분리 효과가 있습니다.

█ 처리 속도가 빠르고 정유 기둥과 연결하여 제품 순도를 향상시킬 수 있습니다.

█ 장비가 소형화되어 점유 면적이 작습니다.

YHCHEM 왕복 판 추출 시스템

왕복 시프트 플레이트 추출 타워 본체, 경상 출입구 버퍼 저장 탱크, 중상 출입구 버퍼 저장 탱크, 모터 교반 시스템, 출입구 전송펌프, 타워 전 예열 장치, 다수의 검출 기기 및 제어 시스템 등이 포함됩니다.

원회의 왕복식 체판 추출탑은 급료상 비율 및 기타 매개변수에 따라 맞춤 제작됩니다. 추출 원리를 기반으로 하여 왕복식 체판을 사용해 분산상을 분쇄하고 질량 전달 면적을 확대하여 효율적인 추출을 실현합니다. 원회는 맞춤형 추출탑 설계, 추출 실험 지도 및 표준화된 왕복식 체판 추출탑 시험 장치를 제공할 수 있습니다.

█ 연속 생산;

█ 맞춤형 설계;

█ 소형 설치 면적, 대규모 처리 능력 및 낮은 용적 사용;

█ 전문 기술 팀 계산 및 고객 안내