인산 추출 대한민국

YHCHEM은 Reciprocating-Plate Extraction Column을 사용하여 인산을 추출합니다.

배경:

인산은 3단계로 이온화되는 중간 정도의 삼중산으로, 비휘발성이고 안정적이며 사실상 비산화성입니다. 그것은 산의 모든 일반적인 특성을 가지고 있습니다. 순수한 인산은 무색의 사방정계 결정을 형성하고 점성 액체가 됩니다. 인산은 어떤 비율로든 물과 섞일 수 있습니다.

산업적으로 인산은 일반적으로 습식 공정으로 생산되는데, 진한 황산이 인산칼슘 또는 인광석과 반응한 후 여과를 통해 약간 수용성인 황산칼슘 침전물을 제거하여 인산 용액을 생성합니다. 인산은 중요한 화학 중간체이며 많은 중요한 제품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.

비료 산업에서는 인산암모늄, 삼중과인산염, 과인산염 및 침전형 인산염 비료를 만드는 데 사용됩니다.

무기화학공업에서는 산성인산망간, 인산수소이칼륨, 인산이나트륨, 피로인산칼륨 및 각종 인산염의 생산에 사용된다. 정제된 인산은 사료급 인산수소칼슘을 생산하는 데 사용됩니다.

제약 산업에서는 글리세로인산나트륨, 인산철, 인산아연을 만들고 페니실린의 pH 조절제로 사용됩니다.

식품 산업에서는 글리세로인산칼슘을 생산하고 산성 향미제로 사용됩니다.

페인트 산업에서는 금속 방청 페인트 및 난연성 페인트를 생산하는 데 사용됩니다.

일일 화학 산업에서는 세제 부스터로 사용됩니다.

플라스틱 및 유기 합성 산업에서는 촉매로 사용됩니다.

인쇄 및 염색 산업에서는 화학적 난연 마감제로 사용됩니다.

경공업, 전기 기계 및 계측 산업에서는 금속 부품의 표면을 처리하기 위한 인산염 처리 용액에 사용됩니다.

또한 라텍스 응고제, 안전성합침지제, pH 조절제, 알루미늄 전기도금 방청제, 도금액 및 안료 제조에도 사용됩니다.

수용액상 인산 추출 공정 및 핵심 장비:

습식 인산 여액 → 여과 및 농축 → 왕복판 추출탑 TBP 추출 → 추출상 농축

핵심 장비:

왕복식 스크린 판 추출 시스템에는 왕복 판 추출 컬럼(RPEC), 추출제 공급 예열 교환기, 원료 저장 탱크, 추출제 저장 탱크, 추출액 저장 탱크, 폐액 저장 탱크 및 자동 컨트롤러 등이 포함됩니다.

RPEC의 기본 구조는 중앙 샤프트에 설치된 일련의 천공판으로, 기둥 상단의 구동 메커니즘에 의해 왕복 이동합니다. 가벼운 상과 무거운 상은 각각 탑의 바닥과 꼭대기에서 들어옵니다. 플레이트의 왕복 운동으로 인해 두 상의 역류 접촉이 균일하게 분산되어 큰 물질 전달 면적을 제공하고, 그 후 가벼운 상과 무거운 상이 타워 상단과 하단에서 정화 및 분리되어 완성됩니다. 지속적인 역류 추출 과정.

RPEC는 다른 유형의 추출기에 비해 외부 에너지를 추가한 고효율 연속 추출 장비로 액체-액체 추출 공정에 사용되며 최대 부피 효율, 낮은 용매 사용량, 용매 절약, 비용 절감 및 쉽게 유화에 적합합니다. 또는 불순한 재료. 타워는 조정 가능하므로 작업이 유연하고 편리하며 광범위하게 적용 가능합니다.

프로세스 자동화 제어:

고급스럽고 신뢰할 수 있습니다.최고의 감지 방법과 결합된 고급 제어 시스템은 생산 공정 중 온도, 압력, 유량 및 액체 레벨을 실제로 안정적으로 감지합니다.

간단한 조작.체계적 교육과 결합된 명확하고 합리적인 파이프라인 레이아웃을 통해 운영자는 짧은 시간 내에 공정 운영을 완전히 익힐 수 있습니다.

프로세스의 안전성.제어를 위해 PLC 및 인간-기계 인터페이스를 사용하여 통합 제어와 결합된 다중 감지기, 공급 및 배출 유량 및 온도와 같은 여러 조정 가능한 매개변수를 중앙에서 제어합니다.

모듈형 디자인.모듈형 설계를 통해 프런트엔드 프로세스의 연속성에 직접 사용할 수 있습니다. 설계가 완료된 후에는 이미 설계된 완전한 세트를 기반으로 일부 장비를 추가하거나 비우고 에너지와 노동력의 효율적인 활용을 실현하며 프로세스의 확장성을 제공함으로써 다양한 생산 상황에 따라 조정할 수도 있습니다.