왕복 체판 추출 컬럼 처리 용량: 10 L/h 대한민국

여행지 설명
YRET 시리즈 유리 왕복 체판 추출탑은 주로 왕복 체판 추출탑, 경상 탱크, 중상 탱크, 추출 액체 탱크, 라피네이트 액상 탱크, 모터 교반 시스템, 공급 및 배출 전달 펌프, 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 가벼운 상과 무거운 상은 각각 탑의 하부와 탑의 상부에서 추출탑으로 유입됩니다. 타워에서는 두 상이 역류 접촉을 하게 됩니다. 왕복 체판의 작용으로 작은 물방울 분산상이 형성됩니다. 분산상과 연속상 사이의 역류 접촉을 통해 물질의 하나 또는 여러 구성 요소가 물질 전달을 위해 연속 용매에 선택적으로 용해됩니다. 
제품 매개 변수 

♣1.지속적인 생산
추출탑은 연속 생산 방식을 채택하여 안정적이고 지속적인 운영이 가능하여 생산 효율성과 제품 품질이 모두 향상됩니다.
♣2.작은 면적, 큰 처리 용량, 낮은 용매 사용량
독특한 구조 설계로 인해 추출탑은 상대적으로 작은 공간을 차지하므로 제한된 공간에서 대규모 처리가 가능하므로 생산 효율성이 향상됩니다. 또한 이 추출탑은 상대적으로 적은 양의 용매를 사용하므로 생산 비용을 절감하는 동시에 환경 친화적입니다.
♣3.낮은 압력 강하 높은 질량 전달 효율
추출 타워는 낮은 압력 강하를 특징으로 하여 에너지 소비와 장비 마모를 줄여 서비스 수명을 연장합니다. 물질 전달 효율이 높아 효율적인 물질 전달 및 분리가 가능합니다.
제품의 품질과 순도를 향상시킵니다.
♣4.맞춤형 서비스 지원
고객 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 재료는 일반적으로 고붕규산염 유리, 304 스테인레스 스틸, 316L 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 등으로 구분됩니다. 체판의 수, 간격 및 기타 구조는 재료의 성능과 필요한 정도에 따라 계산되어 제공될 수 있습니다. 분리와 순수함.
완전 자동, 반자동, 수동 작동의 세 가지 작동 모드를 사용할 수 있습니다.

YRET 시리즈 유리 왕복 체 플레이트 추출 타워는 액체 혼합물의 분리 및 정제에 널리 사용되며 발효, 생명 공학, 정밀 화학 등에 널리 사용됩니다.
♣1.발효
♣2.생명공학
♣3.정밀화학

♣모터 + 커플링
♣버퍼탱크
♣체판
♣유량계
♣컨트롤러
♣버퍼탱크

♣연동펌프
♣연동펌프

♦︎Q&A
••Q: 추출탑과 증류탑의 차이점은 무엇인가요?

••A: 증류탑은 증류 원리에 따라 물질을 분리합니다. 즉, 혼합물의 각 성분의 끓는점 차이를 이용하여 가열 작용으로 일부 성분을 승화시킨 다음 응축하여 단일 성분을 회수합니다. 요소. 추출탑은 추출 원리, 즉 두 가지 이상의 혼합되지 않는 용매를 사용하여 혼합물을 추출하여 물질을 분리하는 원리에 따라 물질을 분리합니다.
용해도.
증류탑은 연속적인 기액 평형 분리를 통해 혼합물 내 끓는점이 서로 다른 성분을 분리할 수 있습니다. 추출탑은 흡수제를 사용하여 혼합물을 역류로 접촉시켜 대상 성분을 흡수하고 액체-액체 물질 분리를 달성할 수 있습니다.

••Q: 증류탑에 비해 추출탑의 장점은 무엇입니까?

••A: 증류탑과 추출탑은 작동 원리와 적용 시나리오 측면에서 분명한 차이가 있지만 둘 다 효율적인 분리 효과를 가지고 있습니다. 사용할 장비의 구체적인 선택은 실제 공정 요구 사항과 재료 특성을 기반으로 결정되어야 합니다.